Yem pelet makinesinin kullanımı ve bakımı
Mesaj bırakın
1. Granülasyondan önce malzeme şartlandırılmalı, buhar basıncı 4-8bar'da stabil olmalı ve şartlandırmadan önce buharın suyu giderilmelidir. Buharın çok miktarda su içermesi granülasyonda tıkanmaya neden olacaktır. Şartlandırma işleminden sonra malzemeler belirli bir dereceye kadar olgunlaştırılır ve bu da yemdeki besin maddelerinin kullanım oranını önemli ölçüde artırabilir.
2. Granülasyon işlemi sırasında malzemenin nemi ve sıcaklığı sık sık kontrol edilmelidir. Nemi kontrol etmenin yöntemi şu şekildedir: eğer malzeme elle hafifçe sıkıldıktan sonra topaklar oluşturuyorsa bu daha iyidir. Sıcaklık, granülasyon tipine bağlı olarak değişir ve 75-95 derece arasında stabil olarak kontrol edilmelidir.
| Modeli | Kapasite(kg/saat) | Hız(RPM) | Boyut(mm) | Ağırlık(kg) |
| 125 | 40-50 | 320 | 1040*550*1140 | 78 |
| 150 | 75-125 | 320 | 1280*600*1250 | 94 |
| 210 | 200-250 | 320 | 1500*850*1400 | 189 |
| 260 | 350-500 | 380 | 1900*800*1600 | 300 |
| 300 | 500-800 | 380 | 2000*860*1700 | 410 |
| 360 | 800-1200 | 400 | 2080*900*1750 | 550 |
3. Granülasyon sonrası parçacıkların soğutulması çok hızlı veya yetersiz olmamalıdır. Soğutma çok hızlı olursa malzeme parçacıklarının yüzeyi çatlar. Soğutmanın yetersiz olması ve sıcaklığın çok yüksek olması halinde malzeme nemi emerek küf blokajlarına neden olacaktır. Soğutulan malzeme oda sıcaklığına uygun olmalıdır.
3. Pelet makinesinin doğru bakımı
1. Pelet makinesinin bakımı: Her vardiyadan önce, şanzıman parçalarını, aletleri, valfleri kontrol etmek için vardiya öncesi bir inceleme yapılmalı ve yağlama yağı, lityum bazlı yağlama yağı ile eklenmeli ve demir eşyalar üzerindeki demir talaşları temizlenmelidir. kaldırıldı.
2. Granülasyondan sonra kalıp deliklerinin korozyona uğramamasını sağlamak için yağ içeren malzemelerin kalıp deliklerine bastırılması gerekir. Karbon çelik halka kalıbının bakımı daha dikkatli olmalıdır.
