Arızalı bir küçük evcil hayvan maması yapma makinesi nasıl düzeltilir?

Farklı kalıplama kusurlarının nedenleri önemli ölçüde farklılık gösterir ve hedefe yönelik analiz gerektirir. Gevşek, kolayca ufalanan granüllerin ana nedenleri, yetersiz nişasta jelatinizasyonu, aşırı düşük ekstrüzyon sıcaklığıdır (<120℃), or insufficient residence time of the raw material in the barrel, preventing the starch from fully gelatinizing and forming binding force; insufficient die compression ratio, resulting in insufficient compaction of the raw material; and insufficient addition of binding components (such as wheat flour) in the raw material. The causes of granule sticking are the opposite: excessively high moisture content in the raw material (>18%) increases viscosity, causing them to stick together after discharge; cooling system malfunction, resulting in granules not being cooled in time after discharge (temperature >40 derece) ve biriken; ekstrüzyon bölümünde aşırı yüksek sıcaklık, aşırı-jelatinleşmeye ve güçlü yapışkanlığa yol açar. Düzensiz granül boyutu genellikle kullanılan evcil hayvan yemi ekstruder makinesindeki sorunlardan kaynaklanır; örneğin, dengesiz besleme hızına ve tutarsız boşaltma basıncına yol açan değişken besleme hızı; yetersiz kalıp deliği işleme hassasiyeti, farklı delik boyutları arasında farklılıklara neden olur; ve dengesiz vida hızı, eşit olmayan malzeme itme kuvvetine yol açar.

Kalıplama kusurlarını çözmek hedefe yönelik bir yaklaşım gerektirir. Gevşek granülleri ele almak için öncelikle ekstrüzyon bölümünün sıcaklığını 5-10 derece artırın (ürün türüne bağlı olarak 130-150 dereceye ayarlayın) ve ham maddenin kalış süresini uzatmak için vida hızını azaltın; ikinci olarak, hammaddenin sıkıştırılmasını artırmak için kalıbı daha yüksek sıkıştırma oranına sahip bir kalıpla değiştirin (sıkıştırma oranını 1:8-1:10'a yükseltin); eğer bu hala durumu iyileştirmiyorsa, buğday unu gibi bağlayıcı ham maddelerin miktarını uygun şekilde artırın (%5-%8 oranında artırın). Granül yapışmasını gidermek için, ham madde nem içeriğini %15-%17'ye düşürün, yeterli soğutma hava akışını sağlamak için soğutma sistemini kontrol edin ve ambalajlamadan önce granülleri oda sıcaklığına (30 dereceden az veya eşit) soğutun; aşırı jelatinleşmeyi azaltmak için ekstrüzyon bölümünün sıcaklığını uygun şekilde düşürün. Eşit olmayan granül boyutuna çözüm bulmak için besleyiciyi onarın, düzgün beslemeyi sağlamak için aşınmış besleme vidalarını değiştirin; kalıbı incelemek için bir delik ölçer kullanın ve hassasiyet standartlarını karşılamayan kalıpları değiştirin; Vida tahrik sistemini kontrol edin, gevşek kayışları veya dişlileri sıkın ve sabit hız sağlayın. Bir şirket, sıcaklığı ayarlayarak, kalıbı değiştirerek ve besleyiciyi onararak ürün kalıplama yeterlilik oranını %75'ten %98'e çıkardı.

Kötü kalıplamayı önlemek için kapalı bir "parametre-tespit-ayarlama" döngüsü oluşturulmalıdır. Seri üretim öncesinde kalıplama kalitesini test etmek için her üretim çalışmasından önce küçük-toplu deneme çalışmaları gerçekleştirilmelidir. Her 30 dakikada bir, ürün parçacıklarının sertliğini, boyutunu ve gevşekliğini test etmek için numuneler alınmalı ve parametreler-gerektiğinde ince ayar yapılmalıdır. Kedi köpek evcil hayvan maması yapma makinesi için doğru parametreleri sağlamak amacıyla makinenin hız ve sıcaklık sensörleri düzenli olarak kalibre edilmelidir.

MIKIM'in balık yemi pelet üretim hatları ve destek makineleri paranızın tam karşılığını verir. Aracıların fiyat artışlarını ortadan kaldıran ve küçük ve orta- ölçekli işletmelerin (KOBİ'ler) ve balık yetiştiricilerinin makul maliyetlerle eksiksiz ekipman setleri satın almasına olanak tanıyan uygun fiyatlı olmasının yanı sıra olağanüstü verimliliğe de sahiptirler. Hammaddenin kırılması ve hassas içerik karışımından ekstrüzyon peletleme ve olgunlaştırmaya kadar tam otomatik süreç, tek bir sürekli akışla tamamlanır. Bu, yüksek nişasta jelatinleşme oranları ve tekdüze pelet oluşumuyla sonuçlanır, üretim verimliliğini ve yem kalitesini önemli ölçüde artırır ve gerçek anlamda "düşük maliyet, yüksek verim" elde edilir. MIKIM balık yemi pelet üretim hattını seçmek, 24-saat çevrimiçi müşteri desteği, tüm makine için bir-yıl garanti, yerinde profesyonel kurulum, devreye alma ve bakım ve istikrarlı yedek parça tedariği de dahil olmak üzere kapsamlı-satış öncesi ve-sonrası hizmetten yararlanmak anlamına gelir. Müşteriler hem mükemmel değer hem de hizmet kalitesiyle güvenle satın alabilir ve gönül rahatlığıyla kullanabilirler!

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi

MIKIM makineleri hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz lütfen bizimle iletişime geçin. Tek-hizmet sunuyoruz ve sorularınızı memnuniyetle karşılıyoruz!!!

Şimdi iletişime geçin