Besleme girişinden malzeme sızdıran ve her yere saçan bir besleme ekstrüderi nasıl düzeltilir?
Mesaj bırakın
Uzun süreli kullanımdan sonra, ekstrüderler genellikle ham maddeyi besleme girişinin etrafına döker; bazı sızıntılar besleyici ile besleme girişi arasındaki arayüzden ve bazı sızıntılar da besleme girişi ile namlu arasındaki bağlantıdan kaynaklanır. Malzeme israfına ve atölye boyunca toz oluşumuna neden olarak hepsini süpürmek imkansızdır. Aslında çoğu zaman arızalı bir conta veya onarılması oldukça kolay olan gevşek parçalardan kaynaklanmaktadır.
I.Malzeme Sızıntısının Yerini ve Nedenini Bulma (İki Ortak Yer)
1.Besleyicide Sızıntı-Giriş Arayüzü:** Arayüzdeki sızdırmazlık contası (genellikle kauçuk veya silikon) eskimiş, çatlamış veya yanlış hizalanmış, boşluklar oluşturuyor.
2. Giriş ile Namlu Arasındaki Bağlantıda Sızıntı:** Bağlantıdaki vidalar gevşek veya sızdırmazlık şeridi aşınmış veya eksik, bu da malzemenin boşluklardan dışarı sızmasına neden oluyor.
II.Onarım Adımları (Önce Durdurun ve Temizleyin)
1. Kapatma ve temizleme: Gücü kapatın ve onarım sırasında makinenin içine düşmelerini önlemek için besleme girişi çevresinden sızan ham maddeleri süpürün;
2. Sızıntı yapan besleyici arayüzünün onarılması: Arayüzü sökün: Besleyici çıkışını ve ekstruder girişini bağlayan cıvataları bir anahtar kullanarak sökün ve besleyiciyi hafifçe hareket ettirin. Contayı değiştirin: Arayüzdeki contayı inceleyin. Çatlamış veya sertleşmişse yenisiyle değiştirin (orijinaliyle aynı boyutta, aşınmaya karşı dayanıklılık için kauçuktan yapılmış). Hasar görmemişse suyla temizleyin, kurulayın ve tekrar monte edin. Yeniden bağlayın: Besleyici çıkışını girişle hizalayın, contayı takın ve cıvataları sıkın (çapraz olarak sıkın, ancak contaya zarar vermemek için aşırı sıkmayın).
3. Besleme girişi ile namlu arasındaki bağlantıda malzeme sızıntısının onarılması: Vidaları sıkın: Bağlantıdaki vidaları kontrol etmek için bir anahtar kullanın. Gevşeklerse teker teker sıkın (sadece birini sıkmayın, besleme girişinin deforme olmasını önlemek için eşit miktarda kuvvet uygulayın); Sızdırmazlık şeridini yeniden uygulayın: Sızdırmazlık şeridi düşmüşse, boşluğa yeni bir yüksek-sıcağa dayanıklı sızdırmazlık şeridi (silikon gibi, 150 derecenin üzerindeki sıcaklıklara dayanabilir) uygulayın, iyice sıkın ve ardından vidaları sıkın;
III.Yem Sızıntısının Önlenmesi
1. Contaları ve vidaları ayda bir kontrol edin ve eskimiş veya gevşek oldukları tespit edilirse derhal değiştirin veya sıkın;
2. Besleme girişini temizlerken, contalara zarar vermemek için sert nesnelerle kazımayın;
3.Yüksek-kaliteli contaları seçin (besleme-kullanılıyorsa gıda sınıfı kauçuk gibi) ve çabuk bozulacak olan ucuz, kalitesiz contaları kullanmaktan kaçının.
Neden Bizi Seçmelisiniz?
MIKIM, kümes hayvanı yemi pelet üretim hatlarında, kümes hayvanı hastalıklarının görülme sıklığını önemli ölçüde azaltan geniş deneyime sahiptir. Ekipmanları yalnızca yurt içinde çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmakla kalmıyor, aynı zamanda Güneydoğu Asya, Avrupa, Afrika ve Güney Amerika'ya da ihraç edilerek uluslararası alanda yüksek bir itibar kazanıyor. Bu küresel mevcudiyet, yalnızca ürünlerinin uyarlanabilirliğini ve rekabetçiliğini göstermekle kalmıyor, aynı zamanda şirketin farklı pazar standartlarına ve lojistik koşullarına uyum sağlama konusundaki deneyimini de ortaya koyuyor ve yurtdışı müşterileri için istikrarlı bir tedarik zinciri sağlamasına olanak tanıyor. İster büyük yerel çiftliklere ister sınır ötesi yem şirketlerine hizmet veriyor olsun, MIKIM, tutarlı, yüksek-kaliteli bir deneyim sağlamak için küresel hizmet ağından yararlanabilir.
Proses akışı tasarımı, ekipman yerleşimi, fabrika inşaat planları, bireysel ekipman fiyatlandırması veya anahtar teslim proje teklifleri hakkında daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!!!
