Kümes hayvanları yem peletleştirici üretim hattı

Yem peleti üretim hattı, üretim için hammaddeleri bağımsız olarak eşleştirebilir.

Soruşturma göndermek

Açıklama

Ürünler Açıklama

Premiks üretim hattı esas olarak hammaddelerin ön işlemini, sıvı toplama işlemini, toplu işleme işlemini, karıştırma işlemini, malzeme taşımacılığını ve ürün ambalajını içerir. Önceden üretim hattının üretim sürecinde dikkat edilmesi gereken sorunlar nelerdir?
Premix beslemenin iz bileşeni hammaddeleri kimyasal özelliklerine dikkat etmelidir. Karıştırmadan önce, işlenecek hammaddeler ezme, suyun çıkarılması, seyreltme, kaplama, antistatik ve diğer ön işlemler ile ön işleme tabi tutulur. Depolama ve işleme sırasında, bir yandan, katkı bileşenlerinin orijinal aktivitesini korumaya çalışmalıyız, diğer yandan farklı bileşen ürünleri arasındaki çapraz kontaminasyondan kaçınmalıyız.

Ürün parametreleri

Model	Ana güç	Kapasite (KG)	Boyut (CM)	Pelet boyutu
125	4kw	60-80	1053461	φ 2-8 mm
150	4kw	100-120	1053461	φ 2-8 mm
160	4.5kw	120-150	1053461	φ 2-8 mm

Premikslerde yer alan malzemelerin çoğu, çok az miktarda, hatta bazıları son derece küçük miktarlarda ve güvenli doz ile eser bileşenlerdir ve toksik doza çok yakındır, bu nedenle toplu doğruluk çok yüksektir. Küçük grup hatası hatası, yüksek kaliteli premiksler üretmek için ön koşuldur. Bu hedefe ulaşmak için, doğru tartmayı sağlamak için yüksek hassasiyetli gruplama ekipmanı seçilmelidir.
Bitmiş ürünün kalitesinin sağlanması öncülünde, uzun mesafeli ulaşımın neden olduğu kirliliği ve sınıflandırmayı azaltmak için, premiks üretim süreci basitleştirilmeli, rota kısaltılmalı ve ulaşım bağlantıları azaltılmalıdır. Ekipman kalıntı içermemeli, gözlemlenmesi ve tespit edilmesi kolay olmalı ve tüm parçalarda ölü köşeleri olmamalıdır.

Hatiplerin karıştırılması, premixlerin önemli bir göstergesidir. Makul bir gruplama sistemi, toplam miktarının standardını sağlar, ancak karıştırmanın düzensiz olması ve hala kalite göstergelerini karşılayamaması çok muhtemeldir. Premiksler için, yüksek konsantrasyon ara ürünleri oldukları için, sonraki işlemlerde sürekli seyreltilmeli ve genişletilmelidirler. Bu nedenle, ön bölümdeki eşitsizlik ikinci bölümde yanlış bir oran haline gelebilir. Bu sadece verimli ve düşük kalıntı mikserlerin seçilmesini değil, aynı zamanda makul bir karıştırma işleminin tasarımını da gerektirir.