5-10 Ton/Saat Su Ürünleri Yemi Üretim Tesisi
Üretim Kapasitesi: 5-10 T/saat
Pelet Boyutu: 0,5-9 mm
Gerilim: 220 V / 380 V / 450 V (Özelleştirilebilir)
Frekans: 50 Hz / 60 Hz (Özelleştirilebilir)
Yem Pelet Türü: Yüzen, Yavaş-Batan ve Batan Yem
Ürün Türü: Islak-Tip (Buhar-Destekli) Ekstruder
Açıklama
5-10 T/H su ürünleri yemi üretim hattı aşağıdaki ekipmanlardan oluşur: Mikser → Kovalı Elevatör → Buharlı Şartlandırıcı → Islak-Tip Yem Ekstrüderi → Pnömatik Konveyör → Kurutucu → Pnömatik Konveyör → Yağ Püskürtmeli Çift Tamburlu Baharatlama Makinesi → Pnömatik Konveyör → Ters Akışlı Soğutucu → Bantlı Konveyör → Kovalı Elevatör → Paketleme Makinesi

5–10 t/saat Su Yemi Üretim Hattı Tesisi Teknik Özellikleri
|
ÖĞE |
Referans Fotoğrafı |
MAKİNE ADI |
MAKİNE PARAMETRELERİ
|
Notlar |
| 1 |
|
Su damlası kırıcı |
Ana güç: 75kw |
1. Yüksek Öğütme Verimi 2. Düzgün Parçacık Boyutu 3. Geniş Malzeme Uyumluluğu 4. Dayanıklı Aşınma Parçaları 5. Düşük Gürültü ve Kararlı Çalışma 6. Kolay Ekran Değiştirme 7. Yüksek Kapasite 8. Düşük Bakım Maliyeti |
| 2 |
|
Vidalı Konveyör |
Uzunluk: 3m Güç: 2,2kW Ağırlık: 150kg Boyutlar: 3,2 x 0,5 x 0,5 m |
Ezilmiş malzemeleri miksere beslemek için |
| 3 |
|
U-şekilli yatay yem karıştırıcısı |
Çıkış: 2000 kg/toplu Güç: 15 kW Boyutlar: 3,3*1,5*2,3 m Ağırlık: 1,5 ton |
Kuru malzeme karıştırma.Ekstrüzyondan önce tutarlı içerik dağılımı sağlayarak %5-%7'lik bir karıştırma varyasyon katsayısına (CV) ulaşır. Tek-şaftlı kürek tasarımı; vitaminler ve mineral ön karışımları da dahil olmak üzere tozların, unların ve mikro-maddelerin kapsamlı bir şekilde harmanlanmasını sağlar. |
| 4 |
|
Dikey Tip Kovalı Elevatör |
Güç: 2,2kW
|
Harmanlanmış kuru karışımı karıştırıcıdan ekstruder besleme hunisine aktarır. Ekstrüzyon aşamasına sürekli, stabil malzeme beslemesi için aşınmaya-dirençli naylon kovalarla birlikte 2 mm çelik plakadan yapılmıştır. |
| 5 |
|
Islak-tip Çift vidalı yüzen balık makinesi
|
Kapasite: 5-10 T/saat Güç: 160kw
Bir buhar kazanı veya buhar jeneratörü gerektirir. |
Islak-tip çift-vidalı besleme ekstruderinde otomatik su ve buhar enjeksiyon sistemi, modüler vida elemanları ve hassas ısıtma ve soğutma için bağımsız sıcaklık kontrolüne sahip bölümlü bir varil bulunur. Paslanmaz çelikten çok-katmanlı bir koşullandırıcıyla donatılmış olup, mükemmel malzeme karışımı, yüksek nişasta jelatinleşmesi ve istikrarlı ekstrüzyon performansı sağlar. Çift-vidalı tasarım üstün kendi kendini-temizleme yeteneği sağlar, çok çeşitli ham maddeleri ve formülasyonları işler ve tutarlı pelet boyutu ve yoğunluğuyla yüksek-kaliteli yüzen, batan ve yavaş-batan su yemi üretir.
|
| 6 |
|
Pnömatik konveyör |
Fan motoru gücü: 2,2 kW |
Yüksek-verimli döner hava kilidi, aşınmaya-dirençli taşıma boru hattı ve güçlü santrifüj üfleyiciyle donatılmış pnömatik konveyör, hızlı, sürekli ve tozsuz-malzeme aktarımı sağlar. Kapalı taşıma sistemi, ekstruder, kurutucu, soğutucu ve kaplama sistemi arasında dengeli besleme sağlarken malzeme kaybını ve kirlenmeyi en aza indirir. |
| 7 |
|
Su Ürünleri Pelet Kurutucu |
Kurutucu: 5 katmanlı yapı / 10 m Isıtma gücü: 75 kW Fan motor gücü: 3 kW × 6 adet Konveyör motor gücü: 5,5 kW
Malzeme: 304 paslanmaz çelik |
Gıda sınıfı paslanmaz çelik örgü bantlı, 5-katmanlı, 10-metrelik bir kurutma odasına, çift katmanlı yalıtım yapısına ve otomatik sıcaklık kontrol sistemine sahiptir. Pelet kalitesini korurken eşit ısı dağılımı, verimli nem giderme, düşük enerji tüketimi ve tutarlı kurutma sonuçları sağlar.
|
| 8 |
|
Pnömatik konveyör |
Fan motoru gücü: 2,2 kW |
Kurutulmuş peletleri kurutucu çıkışından baharat makinesi girişine aktarır. Kurutma sonrası işlemlerde hijyen standartlarını korumak için paslanmaz çelikten üretilmiştir-. |
| 9 |
|
yem pelet Davul Baharat Makinesi |
Güç: 1.5kw Ağırlık: 200kg İşleme süresi: 5-8 dk/varil Boyutlar: 4,5*0,8*1,6m Malzeme: 304 paslanmaz çelik |
1. Düzgün kaplama 2. Otomatik çalışma 3. Paslanmaz çelik yapı |
| 10 |
|
Yağ Püskürtücü |
Püskürtme: 0,55kw Isıtma:3kw Karıştırma:0,55kw Toplamda:4,1kw |
Çelikten üretilen yağ kaplama makinesi, dengeli ve verimli çalışmayı sürdürürken, eşit yağ dağılımı sağlamak, yemin lezzetini artırmak ve besin maddesi tutma oranını artırmak için ısıtma, karıştırma ve hassas püskürtme işlevlerini entegre eder. |
| 11 |
|
Tezgah akış soğutucu |
Ana Güç: 2,2 kW |
Ters akışlı soğutucuda gıda sınıfı-paslanmaz çelik boşaltma sistemi, ayarlanabilir soğutma süresi ve otomatik seviye kontrol sistemi bulunur. Karşı akışlı soğutma teknolojisini kullanarak, düzgün bir soğutma sağlar, pelet sıcaklığını ve nemini etkili bir şekilde azaltır, kırılmayı en aza indirir ve depolama stabilitesini ve ürün kalitesini artırır. |
| 12 | ![]() |
Konveyör | Ana Güç: 0.75kw |
Soğutulmuş beslemeyi konveyöre iletmek için. |
| 13 |
|
Kova asansör |
Güç: 2,2kW
|
|
| 14 |
|
balık yemi pelet torbalama paketleme makinesi |
Paketleme Sistemi Paketleme Kapasitesi: 200-300 torba/saat Tartım Doğruluğu: Statik: ±%0,1 Dinamik: ±%0,2 Güç Kaynağı:380 V, 50 Hz ±%2, 4,5 kW Basınçlı Hava Beslemesi:0,6-0,8 MPa Basınçlı Hava Tüketimi:0,2 Nm³/dak Miktar: 1 adet |
Konveyör Fonksiyon: Dolu torbaların bir sonraki işlem aşamasına taşınması. Teknik Parametreler: Konveyör Uzunluğu:3000 mm Güç Kaynağı:380 V, 50 Hz, 0,37 kW Miktar: 1 adet
Çanta Dikim Sistemi Dikiş Makinası Modeli:35-6A / 35-2C Teknik Parametreler: Maksimum Dikiş Hızı: 1.600 ilmek/dak Dikiş Uzunluğu:6,5-11 mm Dikiş Türü:Çift-iplikli zincir dikişi Konu Özellikleri:21S/5 ve 21S/3 polyester iplik İğne Tipi:80800, 280-250# Güç Kaynağı:380 V, 50 Hz, 0,37 kW Miktar: 1 adet
|
| 15 | ![]() |
Hava kompresör |
2,2 kW | Bitmiş yem peletlerini otomatik paketleme için paketleme makinesine aktarmak için kullanılır. |
| 16 |
|
Buhar jeneratör |
48kw | Buhar kazanı, ekstrüzyondan önce ham maddenin şartlandırılması için ekstrüdere buhar sağlar. |
| 17 |
|
Elektrik kontrol |
Motor Markası: Çin Markası veya Siemens (Opsiyonel) |
Uygun Hammaddeler
Üretim hattı, çeşitli su ürünleri yemi formülasyonları için çok çeşitli protein yemekleri, tahıl taneleri, yağlar, vitaminler, mineraller ve fonksiyonel katkı maddeleri ile uyumludur. Farklı büyüme aşamaları için teknik rehberlikle birlikte özelleştirilmiş su ürünleri yemi ve evcil hayvan yemi formülasyonları sağlıyoruz.

Daha Fazla Ücretsiz Yem Formülasyon Kılavuzu Alın
Su Ürünleri Yem Ekstrüzyon Üretim Hattının Uygulamaları ve Bitmiş Ürünü
5-10 T/H Su Ürünleri Yem Pelet Üretim Hattı, çok çeşitli su türleri için yüksek-kaliteli yüzen, batan ve yavaş batan yem üretmek üzere tasarlanmıştır. Tilapia, yayın balığı, sazan, ot sazanı, turp sazanı, alabalık, somon, levrek, orfoz, karides, yengeç, yılan balığı, mersin balığı, süs balıkları ve diğer tatlı su ve deniz su hayvanları için yem üreten ticari yem üreticileri için uygundur.



Bitmiş Yem Spesifikasyonları
| Öğe | Şartname |
|---|---|
| Pelet Çapı | 0,5-9 mm |
| Pelet Tipi | Yüzen / Batan / Yavaş-batan |
| Kapasite | 5-10 T/H |
| Nem | 8-10% |
| Nişasta Jelatinizasyonu | %90'dan büyük veya eşit |
| Değişken Zaman | Ayarlanabilir |



Müşteri Örneği
Endonezya Müşteri Projesi: 50 kg/saat Kuru-Tip Yem Ekstruder Üretim Hattı (MIKIM20260617)






Müşteri Vaka Çalışmalarını İndirin
SSS
S1. Yem Peletlerim Ekstrüzyondan Sonra Neden Hala Islak?
A:
Ekstrüzyon sonrası ıslak peletlere genellikle yüksek hammadde nemi, aşırı su veya buhar ilavesi, uygun olmayan besleme hızı, yanlış vida hızı, uygun olmayan kalıp boyutu veya yetersiz kurutma koşulları gibi faktörler neden olur. Ekstrüzyon sıcaklığı pelet nemini etkileyen faktörlerden yalnızca biridir.
Birçok yem ekstrüderi için sıcaklık yaklaşık137 derecenormal çalışma aralığında olabilir. Ancak ideal ekstrüzyon sıcaklığı besleme formülüne, ham maddelere, nem içeriğine ve ekstrüder tipine bağlıdır.
- İçinıslak Tip balık yemi ekstruder makinesipeletler normalde ekstruderden daha yüksek nemle çıkar ve nihai nem içeriği yaklaşık olarak yaklaşık 300 grama ulaşana kadar bir kurutucuda işlenmelidir.8-10%.
- İçinKuru-Tip Balık Yemi Ekstruderisaşırı pelet nemi, ham madde neminin çok yüksek olduğunu, çok fazla su eklendiğini veya ilerleme hızı ile vida hızının ayarlanması gerektiğini gösterebilir.
Sorun devam ederse lütfen bilgi verinekstruder modeli, yem formülü, pelet boyutu, ham madde nem içeriği ve kuru-tipte mi yoksa ıslak-tipte bir ekstruder mi kullandığınız. Teknik ekibimiz sorunun nedenini belirlemenize yardımcı olabilir ve uygun çalışma parametrelerini önerebilir.
Q2. Yüzen Balık Yemi Peletlerim Neden Yüzmek Yerine Batıyor?
A:
Yüzen performans temel olarak ekstrüzyon genleşmesine, nişasta jelatinleşmesine, pelet yoğunluğuna ve kurutma koşullarına bağlıdır. Peletlerin batması halinde olası nedenler arasında formüldeki yetersiz nişasta içeriği, düşük ekstrüzyon sıcaklığı, yetersiz nem kontrolü, uygunsuz vida hızı veya yetersiz kurutma yer alır.
Yüzen balık yemi üretiminde, uygun nişasta içeriğine ve uygun ekstrüzyon parametrelerine sahip hammaddeler, stabil yüzdürme kuvveti elde etmek için önemlidir. Formülün, nem seviyesinin ve ekstrüzyon koşullarının ayarlanması pelet yüzdürme performansının iyileştirilmesine yardımcı olabilir.
S3. Su Yemi Peletlerini Üretmek İçin Hangi Hammaddeler Kullanılabilir?
A:
Aquafeed ekstruderleri, balık unu, soya fasulyesi unu, mısır unu, buğday kepeği, pirinç kepeği, manyok unu ve diğer protein veya enerji kaynakları dahil olmak üzere çok çeşitli yem bileşenlerini işleyebilir.
Kesin formül, hedef türe, büyüme aşamasına ve beslenme gereksinimlerine bağlıdır. Ekibimiz, üretim gereksinimlerinize göre balık, karides ve diğer suda yaşayan hayvanlar için uygun yem formülasyonu önerilerinin sağlanmasına yardımcı olabilir.
S4. Su Ürünleri Yem Ekstruderinizin Üretim Kapasitesi Nedir?
A:
Su ürünleri yemi ekstruderinin üretim kapasitesi makine modeline, hammadde formülüne, pelet boyutuna ve çalışma koşullarına bağlıdır. Küçük Kuru Tip yüzen balık yemi pelet ekstruder makineleri, yaklaşık 1000 m2 kapasiteye sahip küçük çiftlikler için uygundur.40-200 kg/saatDaha büyük ıslak Tip balık yemi üretim ekipmanları ise ticari yem fabrikaları için saatte birkaç tona ulaşabilir.
İhtiyaç duyduğunuz çıktıya, mevcut güç kaynağına ve üretim ölçeğine göre uygun ekstruder modelini önerebiliriz.
S5. Kuru-Tip ile Islak-Tip Balık Yemi Ekstrüderi Arasındaki Fark Nedir?
A:
Temel fark, ekstrüzyon işlemi ve uygulama aralığıdır. Kuru-tip ekstruderler buhar koşullandırma sistemi gerektirmez ve basit çalıştırmayla küçük ve orta-ölçekli yüzen balık yemi üretimi için uygundur.
Islak-tip ekstruderler buhar koşullandırmayı kullanır ve sıcaklık, nem ve basıncın daha iyi kontrolünü sağlar; bu da onları büyük-ölçekli üretim ve karides yemi, yüksek-yağlı yem, batan yem ve yüksek-değerli su yemi gibi özel yemler için uygun hale getirir.
Fabrikamız

İmalat Atölyesi



Montaj Atölyesi


Ekipman Test Atölyesi
Paketleme ve Teslimat




Yeterlilik Belgesi

Popüler Etiketler: 5-10 ton/saat su ürünleri yemi üretim tesisi, Çin 5-10 ton/saat su ürünleri yemi üretim tesisi üreticiler, tedarikçiler, fabrika, kuru tip balık maması ekstrüder hattı, Balık Yem Makinesi, Balık Yem Peleti Yapım Hattı, Balık Yem Peletleyici Ekipmanı, Kızarmış balıklar için balık yemi üretim hattı, Deniz yosunu için balık yemi üretim hattı
Soruşturma göndermek
Bunları da sevebilirsiniz































