Sığır ve Koyun Yemi Peletlerinin Kurutulması ve Soğutmasında Önemli Noktalar Nelerdir?

Nov 25, 2025

Mesaj bırakın

Sığır ve koyun yemi peletleri öncelikle mısır sapı ve yonca gibi kaba lifli hammaddelerden yapılır. Taze peletlenmiş peletler 50-70 derece sıcaklıkta ve %16-%20 nem içeriğindedir. Kurutma ve soğutma, rumen hareketliliğini ve sindirimi desteklemek için kaba liflerin sağlamlığını ve yapısını korurken nem içeriğinin %13-%15'e ve sıcaklığın yaklaşık 25 dereceye düşürülmesini gerektirir.

Tamburlu kurutucu kullanılması tavsiye edilir. Dönen tambur peletleri yuvarlar ve tamburun bir ucundan sıcak hava girerek peletlerle tam temas sağlar. Çalışma sırasında sıcak hava sıcaklığı 70-80 dereceye, tambur hızı 5-8 rpm'ye ve kuruma süresi 15-20 dakikaya ayarlanmalıdır. Bu tür ekipmanlar, kaba elyaf peletlerinin yumuşak bir ortamda yavaş yavaş dehidrasyonuna olanak tanır ve elyaf yapısının yüksek sıcaklık ve basınçtan zarar görmesini önler. Tamburlama işlemi aynı zamanda düzgün bir dehidrasyon sağlar. Kaba lif içeriği %60'ı aşan sığır yemi için, peletler ile sıcak hava arasındaki temas alanını artırmak ve iç nemin yeterli düzeyde uzaklaştırılmasını sağlamak amacıyla kurutucuya kaldırma plakaları eklenebilir. Daha büyük ölçekli üretim için akışkan yataklı kurutucu kullanılabilir. Hava akışı, aşırı rüzgar hızı nedeniyle elyafın kırılmasını önlemek için hava hızının 0,9-1,1 m/s'de kontrol edilmesiyle verimli kurutma için parçacıkları askıya alır.

Soğutma işlemi, ters{0}}akışlı bir soğutucu ve titreşimli bir eleğin birleşimini kullanır. Parçacıklar önce soğutucuya girer ve 0,8-1,0 m/s'lik oda sıcaklığındaki hava ile 15-20 dakika soğutulur, sıcaklık 45-55 dereceden 25 derecenin altına düşürülür. Daha sonra soğutma sırasında oluşan küçük miktardaki kalıntıları gidermek ve parçacık bütünlüğünü sağlamak için titreşimli elek tarafından elenirler. Soğutma sırasında sığır ve koyun yemi parçacıklarının nispeten büyük ve ağır olduğuna dikkat etmek önemlidir; Soğuk havanın katmana nüfuz etmesini sağlamak ve alt parçacıkların eksik soğumasını önlemek için soğutucudaki malzeme katman kalınlığı 80-100 cm'de kontrol edilmelidir. Parçacıkların daha ince olduğu buzağı ve kuzu gibi genç geviş getiren hayvanlara yönelik yemlerde, soğutma homojenliğini geliştirmek için malzeme katmanı kalınlığı uygun şekilde 50-60 cm'ye düşürülebilir.

Temel önlemler şunları içerir: İlk olarak, lif koruması: kurutma sıcaklığı 85 dereceyi geçmemelidir, aksi takdirde kaba lifler karbonlaşacak ve işkembe hareketliliğini destekleme yeteneklerini kaybedecektir. Peletlerdeki saman lifleri kırılgan hale gelirse sıcaklık derhal düşürülmeli ve kuruma süresi uzatılmalıdır.

İkincisi, nem kontrolü: Sığır ve koyun yemi peletlerinin nem içeriği %13 ile %15 arasında kontrol edilmelidir. Çok düşük bir nem içeriği, aşırı sert peletlerin oluşmasına neden olur ve bu da çiğnenebilirliği etkiler; Çok yüksek nem içeriği kolaylıkla küf oluşumuna yol açacaktır. Nem içeriği, bir nem ölçer kullanılarak gerçek zamanlı olarak izlenebilir ve proses parametrelerinin derhal ayarlanması gerekir.

Üçüncüsü, ekipman bakımı: Kaldırma plakalarına dolaşmasını ve dönüşü etkilemesini önlemek için, kalan lifleri kurutucu tamburundan düzenli olarak temizleyin; Toz tıkanmasını ve havalandırmanın azalmasını önlemek için soğutucu filtre süzgeci haftalık olarak değiştirilmelidir. Ayrıca kış üretimi sırasında, düşük sıcaklıklardan kaynaklanan yoğuşmayı önlemek için soğutulmuş peletlerin sıcak bir ortamda saklanması gerekir.

Controlling The Density Of Raw Materials in The Feed Production Line Is Crucial To Ensuring The Healthy Growth Of Animals.