Tatlı su balıkları nasıl üretilir? Bir pelet besleme üretim hattı seçin!
Mesaj bırakın
Balık Yemeği Üretim Hattı
Loach Fry'ın yetiştirilmesi sırasında, başlangıç beslemesinin kalitesi hayatta kalma oranlarını ve büyüme oranlarını doğrudan etkiler. Tatlısu balık yem üretim hatlarında, Loach Fry için özel başlangıç yem üretim ekipmanı beslenme dengesini, pelet lezzetini ve su stabilitesini dengelemelidir. Bu ekipmanın tasarımı ve seçimi, Loach Fry'ın benzersiz beslenme alışkanlıklarına uyum sağlarken, büyük ölçekli üretim taleplerini karşılamalıdır.
Loach Fry, yumurtadan çıktıktan 7-10 gün sonra beslenme aşamalarına girer. Bu dönemde, sindirim sistemleri tam olarak geliştirilmemiştir ve yemlerinin fiziksel formu ve beslenme içeriği için yüksek gereksinimlere sahiptirler. İdeal yemler aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır:
- İnce parçacıklar: Parçacık boyutu tipik olarak 50-200 mikron arasında kontrol edilir, bu da kızartmanın tüketmesini kolaylaştırır;
- Su stabilitesi: Su kirliliğini en aza indirmeden 2-4 saat boyunca suda stabil kalmalıdırlar;
- Yüksek protein içeriği: Balık yemeği, soya fasulyesi yemeği ve birincil bileşenler olarak diğer bileşenler ile% 45-% 50'lik bir ham protein içeriği önerilir;
- İştahı: Besleme verimliliğini artırmak için maya özü veya amino asitler eklenmelidir.
Tam bir Loach fide başlangıç besleme üretim hattı genellikle aşağıdaki anahtar ekipmanı içerir:
(1) Hammadde ön tedavi sistemi
Bir öğütücü ve bir tarama içerir. Hammaddeler, ince parçacıklar sağlamak için 80 örgü veya daha yüksek bir boyutta ultra zemin olmalıdır. Tarama işlemi safsızlıkları ortadan kaldırabilir ve hammaddelerin saflığını sağlayabilir.
(2) Mikser
Bir çift şaftlı kürek mikseri kullanılır ve besin tabakalaşmasını önlemek için karıştırma homojenliğinin değişim katsayısı% 5'e eşit veya% 5'e eşittir. Sıcaklık, ısıya duyarlı bileşenlerin (vitaminler gibi) inaktivasyonunu önlemek için karıştırma sırasında 40 dereceyi aşmayacak şekilde kontrol edilmelidir.
(3) Saç kremi
Nişasta, yemin bağlılığını artırmak için buhar ısıtma ile jelatinleştirilir. Koşullandırma sıcaklığı genellikle 20-30 saniye boyunca 85-90 derece ayarlanır. Aşırı yüksek sıcaklıklar protein denatürasyonuna neden olacaktır.
(4) Ekstrüder
Besin maddelerini yok etmekten kaçınmak için düşük kılıf vidalı bir tasarım ekstrüder kullanılır. Ekstrüde beslemenin yoğunluğu, loach kızartmanın askıya alınmış beslenmesini kolaylaştırmak için 0.3-0.5g/cm³ olarak kontrol edilir. (5) Kurutma ve soğutma sistemi
Yüksek sıcaklıkların neden olduğu yemin çatlamasını önlemek için aşamalarda (60 derece → 50 derece → 40 derece) sıcaklık kontrolü ile çok katmanlı bir kayış kurutucu kullanılır. Soğutma sonrası nem içeriği raf ömrünü uzatmak için% 10'dan az veya% 10'a eşit olmalıdır.
| Tüm çizgi için boyut | Arazi büyüklüğü ve düzene göre. |
| Pelet boyutu | 1-12 mm arası |
| Kapasite | 5-10t/h |
| İşçi Gereksinimleri | 4-5 kişi |
| Gönderi Gereksinimleri | 5*40ft konteyner |
| Uygulama aralığı | Büyük Ticaret Aquatic/ Pets Yem Fabrikası |
| İşlem akışı | 1.Bucket Asansör 2. Çekme Malzemeler Sistemi -3. Kırıcı için Ililos 4. Crusher 5. RAW Malzeme Malzeme Otomatik Dağıtım Sistemi 6. İkinci Ezme Sistemi 7. İkinci Kırma Sistemi 8. RAW Malzeme Otomatik Dağıtım Tartım Sistemi 9. İkinci Karıştırma Sistemi 10. Ekran Sistemi 11. Ekran Sistemi -13 Sezgisel Makinesi 14. |
Mikim Ekipman Ekranı
Proses tasarımı, ekipman düzeni, tesis inşaat planı, tek makine ekipmanı alıntısı, anahtar teslim alıntısı vb. Hakkında daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Nitelikler ve onurlar
