Yem Pelet Makinasında Hata Ayıklama Nasıl Yapılır?
Mesaj bırakın
Hata ayıklamadan önce, belirli bir ekipmanın çalışmasını tek tek kontrol etmeli ve kullanılan pelet makinesinin kalıp deliğine uyan kırıcının kırma parçacık boyutunu anlamalıyız. Hammadde parçacık boyutu ince olmalı, ancak çok ince olmamalıdır. Kaba, orta ve ince olması en iyisidir. İdeal parçacık boyutu dağılımı aşağıdaki gibi önerilir:
A. 3,35 mm'nin üzerindeki parçacık boyutu %1'den az veya ona eşit
B. Parçacık boyutu 2.0mm'nin üzerinde %5'ten az veya eşit
C. Particle size above 1.0mm is about 20%≥>
D, 0,5 mm'nin üzerindeki parçacık boyutunun yaklaşık %3'ü
E, 0.25mm'nin altındaki parçacık boyutu %20'den az olmayacaktır
F, 0.25mm'nin üzerindeki parçacık boyutunun yaklaşık %24'ü
| Örnek | Kapasite | Güç | Boyut | Ağırlık |
| 125 | 80-100kg/saat | 3kw | 110*35*70 cm | 95 kilo |
| 150 | 120-150kg/saat | 4kw | 115*35*80cm | 100 kilo |
| 210 | 200-300kg/saat | 7,5 kW | 115*45*95cm | 300 kilo |
| 260 | 500-600kg/saat | 15kw | 138*46*100cm | 350 kilo |
| 300 | 700-800kg/saat | 22kw | 130*53*105cm | 600 kilo |
| 360 | 900-1000kg/saat | 22kw | 160*67*150cm | 800 kilo |
| 400 | 1200-1500kg/saat | 30kw | 160*68*145cm | 1200 kilo |
3. Hata ayıklama işlemine başlamadan önce, montaj sırasında kalan taşları ve kaynak cürufunu temizlemek için depoyu yıkayın;
4. Hata ayıklamadan önce, granülasyon için gerekli kuru ve doymuş temperleme buharını sağlamak için kullanılan buhar boru hattı sisteminin iyi basınç düşürme ve drenaj fonksiyonlarına sahip olup olmadığını ve basınç düşürme vanasından sonra her zaman 0.058-0.4MPA buhar olduğundan emin olun;
5. Peletleme makinesini çalıştırmadan önce, silindir ile halka kalıbı arasındaki mesafe ayarlanmalıdır. Genellikle, halka kalıbı döndürüldüğünde, silindir dönüyor gibi görünür ancak dönmez (yani, silindir ile halka kalıbı arasındaki mesafe 0.1~0.4MM optimumdur). Halka kalıbı ile silindir arasındaki mesafe, doğrudan sürtünmeye neden olacak kadar küçük ayarlanmamalıdır. Bu, yalnızca halka kalıbının ve silindirin aşınmasını hızlandırmakla kalmaz, aynı zamanda üretim sırasında ünite çıktısını da azaltır;
6. Peletleme ekipmanı çalıştırılırken, besleme miktarı anında maksimuma ulaşmamalıdır. Besleme miktarının ideal değere ulaşması için (yani normal üretim sırasında motor akım değeri nominal akım değerinin %85~95'i kadardır) yaklaşık 5-10 dakika boyunca az miktarda malzeme eklenirken az miktarda buhar eklenmelidir.
