10 tonluk balık yüzen yem üretim hattı nasıl yapılandırılır?
Mesaj bırakın
10 tonluk balık yüzen yem üretim hattı nasıl yapılandırılır?
Su ürünleri yetiştiriciliğinin sürekli gelişimi ile, balık yetiştiriciliğinde yüksek kaliteli yem talebi artan . Balık yemi ekstrüderlerinin uygulanması yavaş yavaş popüler hale geliyor, su ürünleri yetiştiriciliği şirketlerine büyük ekonomik faydalar ve pazar rekabet gücü getiriyor .
Balık yemi pelet tesisinin ürün çeşitlendirmesi göz önüne alındığında, özelleştirilmiş 5-10 T/H Balık Yemi Bitki Çözümleri . oluşturmak için Ar -Ge ve İnovasyonu yoğunlaştırdık.
Bu balık besleme ekstrüzyonu üretim hattı genellikle . 'nın kütle üretimi için kullanılır, iyi kendi kendini temizleme etkisi ile düzgün, üniform ve güzel ultra küçük çaplı parçacıklar üretebilir, sökmeye gerek yok, iyi olgunlaşma, yüksek su içeriği, geniş uygulama aralığı ve esas olarak yüksek-yağ ve yüksek-moistür malzemeleri üretebilir, esas olarak yüksek-yağ ve yüksek-mo-{üretebilir, esas olarak su beslemesi, evcil hayvan beslenebilir, esas olarak kullanılabilir, esas olarak kullanılabilir, esas olarak kullanılabilir.
10 ton/saat balık yüzen yem üretim hattı

| Tüm çizgi için boyut | Arazi boyutuna ve düzene göre . |
| Pelet boyutu | 1-12 mm |
| Kapasite | 5-10t/h |
| İşçi Gereksinimleri | 4-5 insanlar |
| Gönderi gereksinimleri | 5*40ft konteyner |
| Uygulama aralığı | Büyük Ticaret Aquatic/ Pets Yem Fabrikası |
| İşlem akışı | 1. kova asansörü 2. hammadde temizleme sistemi -3. Kırıcı için silolar 4. kırıcı {{{{{{6.}}} karıştırma sistemi {{6} Ham -{6}}}}} Karıştırma sistemi {{6} Ham} 9. ikinci karıştırma sistemi 10. ekstrüder 11. kurutma sistemi 12. ekran sistemi -13. Baharat Makinesi 14. Soğutma Sistemi 15. Paketleme Sistemi |
Kova asansörü
Kova Asansörü, malzemeleri dikey olarak kaldırmak için sonsuz bir çekiş elemanı üzerinde eşit olarak sabitlenmiş bir dizi kova kullanan sürekli bir taşıma makinesidir .
01
Hammadde temizleme sistemi
Temizlik işlemleri, depolanan tanenin kaliteli olmasını sağlamak ve daha sonraki 5-10 T/H balık yem petrolü işleme adımları . sırasında makineleri korumak için bu safsızlıkları gidermek için mıknatıs, ekran, toz toplayıcıları ve diğer ekipman ve sistemlerin kullanımıdır.
02
Silo sistemi
Sürekli üretimi sağlamak için, yem işlemesi sırasında mısır, buğday ve soya fasulyesi ucu gibi büyük miktarlarda hammadde depolanmalı . Çelik silosunun hammaddeleri kalitelidir ve kullanımı kolay .
03
İlk ezme
Öğütme, beslemenin parçacık boyutunu azaltmak ve spesifik yüzey alanını arttırmak için bir işlemdir, bu da hayvan sindirimini artırabilir, besleme kullanımını artırabilir ve ayrıca 5-10 T/H balık yem fabrikası, toplama, karıştırma ve ekstrüzyon gibi sonraki işlem adımlarının 5-10 t/h iş verimliliğini artırabilir .
04
İlk toplu iş ve karıştırma
İlk toplu iş işlemi, dökme kuru hammaddelerin ve sıvı hammaddelerin katma değerli, eşit orantılı bir karışıma kombinasyonunu ifade eder . İlk karıştırma, bileşik besleme üretiminde kritik bir işlemdir .
Benzersiz özelliklere sahip malzemeleri, hayvanın tüm beslenme ihtiyaçlarını karşılayan ve harmanlanmış emtiaya değer katan sonraki işlem ekipmanlarının etkisi altında formüle edilmiş rasyonlara birleştirir .
05
İkinci Kırma Bölümü
Ekstrüde edilmiş su yeminin üretim süreci gereksinimlerini karşılamak için, pelet dayanıklılığını artırmak ve ekstrüde/peletleştirme kapasitesini artırmak için daha ince taneli peletlerin işlenmesi gereksinimlerini karşılamak için hammaddelerin ince veya ultra toz haline getirilmesi gerekir .
06
İkinci toplu iş ve karıştırma
8-10 T/H balık yem pelet tesisindeki ikinci toplu iş işlemi, kuru ve sıvı eserlerin ve premikslerin tam bir yem karışımı oluşturmak için ölçeklendirilmesi, eklenmesi ve karıştırılması, .
İkincil karıştırma, dış kuvvetlerin etkisi altında bileşik besleme üretiminde .} 'da anahtar bir bağlantıdır, benzersiz özelliklere sahip bileşenler, hayvan beslenme ihtiyaçlarını karşılamak ve harmanlanmış ürünün değerini artırmak için formül diyetlerine karışır .
07
Ekstrüzyon sistemi
Şişirme, nemli, şişebilir nişasta veya protein malzemelerinin bir tüp içinde nem, basınç, ısı ve 5-10} t/h balık besleme makineleri kombinasyonu ile plastikleştirildiği işlemdir .
Dökülmüş besleme işleminde, işlenmiş besleme peletleri pelet ekipmanına girer ve peletleştirici odadaki silindirler ve kalıplar tarafından peletler halinde sıkıştırılır . Balık yemini yüzen bir balık besleme ekstrüder ile işlemek de mümkündür .
08
Tarama sistemi
Soğutma ve kurutulduktan sonra, tüm ekstrüde balık yemi peleti, para cezalarını ve dökülmeleri çıkarmak ve peletleri kabul edilebilir boyuta getirmek için .
09
Sıvı dozlama ve püskürtme sistemleri
Püskürtme, peletler kurutulduktan ve tarandıktan sonra 5-10 t/h balık yemi pelet bitkisinde endüstriyel bir işlemdir ve peletler serinletildikten ve peletler soğutulmadan önce, yağlar/yağlar, pigmentler, lezzetler, fonksiyonel modifiye edenler veya vitaminleri koruyabilmek için sıvılar veya tozlar uygular, öne sürülmediler. .
10
Soğutma sistemi
Besleme ekstrüzyon işleminde, besleme peletlerinin soğutulması esastır . İkiz vidalı ekstrüderden ayrılırken, ekstrüde yem peletleri nem bakımından çok sıcak, yumuşak ve zengindir, onları oda sıcaklığına ({{{{{{{{{}}}}} {{{{{{{no, oda nı nörfle ilgili, ikiz vidalı, Taşıma ve Depolama.
11
Ambalaj ve paletleme sistemleri
Paketleme işlemi, bitmiş besleme arz kutusuna paketleyicinin üstünde girdiğinde başlar ve torbalanmış besleme depoya yerleştirildiğinde sona erdiğinde . Prosedür, her bir besleme torbasını tartmayı, torbayı kapatmayı, çanta ağzını kapatmayı, torbayı etiketlemeyi, çantayı kodlamayı, çantayı kodlamayı, palete taşımayı, palete taşımayı içerir.
12
Proses tasarımı, ekipman düzeni, tesis inşaat planı, tek makine ekipmanı alıntısı, anahtar teslim alıntısı vb. Hakkında daha fazla bilgi için ., lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin .
Feed peletleri bitmiş ürün

Nitelikler ve onurlar








