Yem Pelet Üretim Hattı Nasıl Çalışır?

Bütün bir pelet yem üretim hattı yüksek derecede otomasyona sahiptir. Hammadde alımı: Hammadde alım çukuruna boşaltıldıktan sonra konveyör, kovalı elevatör tarafından taşınır ve birincil temiz elek manyetik ayırıcı tarafından elenir ve ardından depolama için dikey siloya gönderilir veya kırma işlemine gönderilir. silo veya harmanlama silosu. Hammadde temizliği: Asıl amaç, ham maddedeki yabancı maddeleri uzaklaştırmaktır ve temizliği kolaylaştırabilecek ön temizleme manyetik ayırıcı kullanılabilir. Yem kırma: Bunun amacı, yemin yüzey alanını arttırmak, böylece hayvanın sindirimi ve emilimini arttırmak, aynı zamanda yemin kalitesini iyileştirmek ve arttırmaktır, genellikle bileşenlerden sonra ilk önce ezilir, iki ezmeden sonra ezilir, böylece daha iyice ezilebilmesini sağlar.

Harmanlama: Genel olarak, çok bölmeli ve çok terazili harmanlama işlemini benimser ve harmanlama terazisi, yalnızca harmanlamanın doğruluğunu arttırmakla kalmayıp aynı zamanda üretim yönetimini de geliştirebilen elektronik dozaj terazisini benimser. Yem karıştırma: Yemin kalitesini sağlamak için malzemeleri eşit şekilde karıştırmaktır; karıştırma için toplu yatay halka bantlı karıştırıcının mevcut kullanımının çoğu. Sıvı İlavesi: Yemdeki protein, aminoasit ve vitamin içeriğini iyileştirmek amacıyla yeme ekstra bazı maddelerin eklenmesi, genellikle melas vb. eklenmesidir. Yem şekillendirme: yem şekillendirme, halka kalıplı peletleyiciyi kullanabilirsiniz, peletleyiciden çıkan peletler soğutulmalıdır. Yem paketleme ve taşıma: Yem paketleme ve taşıma adımları aşağıdaki gibidir: silo arayüzü → otomatik kantitatif terazi kantitatif → yapay torba → pnömatik torba sıkıştırma → boşaltma → giriş kurşun torbası → dikiş → kesme hattı → taşıma.