Yem Pelet Makinası Nasıl Çalışır?
Mesaj bırakın
Bugün sizlere yem peletleme makinesinin peletleme işlemini tanıtacağım. Yaygın bir tarım makinesidir ve esas olarak çeşitli yem hammaddelerini pelet haline getirmek için kullanılır. Bu tür makineler tarımsal üretimde yaygın olarak kullanılmaktadır ve hayvancılık için uygun ve verimli yem tedariği sağlayabilmektedir; Yem pelet makinesi, çeşitli yem hammaddelerini tek tip boyutta ve tutarlı şekilde granüller halinde işleyebilir. Bu işleme yöntemi, yemin depolanmasını, taşınmasını ve beslenmesini kolaylaştırırken aynı zamanda yem kullanımını ve hayvanların sindirilebilirliğini de geliştirebilir. Her şeyden önce, yem peletleme makinesinin peletlemesi için gereken ham maddeler arasında çeşitli tahıllar, soya fasulyesi unu, balık unu vb. yer alır. Bu ham maddelerin kalite ve saflıklarını sağlamak için sıkı bir şekilde elenmesi ve temizlenmesi gerekir. Aynı zamanda farklı formül gereksinimlerine göre uygun miktarlarda katkı maddesi ve vitamin eklenmesi gerekmektedir.

| Modeli | Kapasite (kg/saat) | Güç(KW) | Ağırlık (kg) | Boyut (cm) |
| MK-125 | 80-100 | 3 | 95 | 110*35*700 |
| MK-150 | 110-150 | 4 | 98 | 115*35*80 |
| MK-210 | 200-300 | 7.5 | 280 | 115*45*95 |
| MK-230 | 350-450 | 11 | 300 | 138*46*100 |
| MK-260 | 500-600 | 15 | 315 | 130*53*105 |
| MK-300 | 700-800 | 22 | 600 | 145*62*120 |
| MK-360 | 800-900 | 22 | 795 | 160*67*145 |
| MK-400 | 1000-1200 | 30 | 1000 | 160*67*145 |
Sonraki, granülasyondan önceki ön işlemdir. Bu adım, hammaddelerin kırılması, karıştırılması ve temperlenmesi gibi işlemleri içerir. Kırma, sonraki granülasyon işlemini kolaylaştırmak için ham maddeleri daha küçük parçacıklara ayırmaktır. Karıştırma, yemin kalitesini ve stabilitesini sağlamak için çeşitli hammaddelerin eşit şekilde karıştırılmasıdır. Şartlandırma, hammaddelerin nem ve sıcaklığının, onları granülasyona daha uygun hale getirecek şekilde ayarlanmasıdır. Daha sonra granülasyon süreci gelir. Granülasyon, ön işleme tabi tutulmuş hammaddelerin bir granülatör aracılığıyla granüler forma preslendiği bir işlemdir. Bu süreçte hammaddeler granülatöre beslenir ve sıkıştırma ve sürtünme yoluyla yavaş yavaş granüller oluşturur. Granülatör aynı zamanda basınç, sıcaklık ve nem gibi parametreleri ayarlayarak parçacıkların boyutunu, şeklini ve sertliğini de kontrol eder.




