Komple Domuz Yemi Pelet Makinesi Üretim Hattı Nasıl Çalışır?
Mesaj bırakın
Kesme ve kırma her hammadde için uygun değildir. Yani sadece ezilmesi gereken hammaddeler bu aşamaya sahiptir. Hammadde zaten toz ise veya parçacık boyutu nispeten küçükse bu adımı yapmaya gerek yoktur.
Kesme ve kırmanın ana işlevi, bu hammaddeleri küçük yem pelet makineleri için daha uygun hale getirmektir. Ezilmiş ham maddelerin uzunluğu genellikle 4 mm'den azdır ve böyle bir parçacık boyutu, domuz yemi peletleme makinelerinin peletlenmesi ve kalıplanması için çok faydalıdır. Genellikle kullanılan makine yem kırıcıdır.
Malzeme taşıma aşamasında ham maddelerin eşit şekilde yüklenmiş halde tutulması önemlidir. Çok hızlı olduğundan domuz yemi pelet makinesinin boğulmasına neden olmak kolaydır; çok yavaştır, kalıplamaya elverişli değildir, bu nedenle yükleme hızının eşit tutulması önemlidir.
| Modeli | Kapasite(ton/saat) | Güç(kw) | Vida Çapı (mm) | Ağırlık |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
Malzeme taşıma aşamasında pek çok arkadaş elle yükleme yöntemini benimsiyor ama kötü yanı işçiliği arttırması, bu da basit gibi görünse de basit bir iş değil. En önemlisi eğer biraz gevşek olursanız hızlı yükleme ve yavaş yükleme sorunları yaşayabilirsiniz.
Yani sorun yaşamak istemiyorsanız malzeme taşıma aşamasında spiral besleyici kullanmayı tercih edebilirsiniz. Başlıca özellikleri taşıması kolay, yüklemesi kolay, kullanımı kolay ve güç tasarrufudur.
Granülasyon çekirdektir. Tam bir granülasyon işleminin en vazgeçilmez parçası granülasyon işlemidir. Yani domuz yemi pelet makinesi. Domuz yemi pelet makinesi üretim hattında granülasyon aslında tam otomatiktir. Malzemeyi domuz yemi pelet makinesine koyun; boşaltma portunda aynı boyutta ve pürüzsüz yüzeyli parçacıklar görebilirsiniz.
