Bir tavuk besleme pelet üretim hattı karını nasıl ikiye katlayabilir?
Mesaj bırakın
Üretim süreci

Taşlama işlemi
Bir öğütücü, hammaddeleri (mısır ve soya fasulyesi yemeği gibi) uygun bir parçacık boyutuna (tipik olarak 1-2 mm) ezerek, daha iyi karıştırma ve sonraki peletlemeyi kolaylaştırmak için yüzey alanını artırır

Karıştırma işlemi
Karışık bileşenler, homojen besin dağılımını sağlamak ve hayvanlar tarafından seçici yemeyi önlemek için vitaminler, mineraller ve diğer iz bileşenlerinin eklendiği bir mikserde iyice çalınır.

Çekirdek peletizasyon süreci
Karışık malzeme bir pelet değirmesine beslenir, burada yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında silindirler ve bir halka kalıbı ile oluşur.

Soğutma ve tarama
Sıcak peletler, nem içeriğini (%12'den az veya%12'ye eşit) azaltmak ve kalıbı önlemek için bir karşı akım soğutucusunda soğutulur. Titreşimli bir ekran, pelet bütünlüğünü sağlamak için kalıntıları kaldırır. Bitmiş peletler daha sonra ambalaj makinesine beslenir.

Ambalaj ve depolama
Otomatik ambalaj makineleri peletleri tartar ve kapatır, bu da taşınmasını ve beslenmesini kolaylaştırır. Bazı üretim hatları, enerji içeriğini artırmak için gres püskürtme ekipmanı ile donatılmıştır.

| Kapasite | 15-20t/h |
| Uygulama aralığı | Büyük Ticaret Yem Fabrikası, Tavuk, Koyun, İnek, Karides Yemeği Yapabilir |
| İşçi Gereksinimleri | 4-5 kişi |
| Gönderi gereksinimleri | 6*40ft kap |
| Ürün avantajları | Tam otomatik akıllı grup, sabit çıkışlı bilgisayar kontrol sistemi, verimli ve sürekli çalışma, emek tasarrufu, doğrudan ambalaj, parçacık boyutu 1-12 mm'den seçilebilir. |
| Tüm çizgi için boyut | Arazi büyüklüğü ve düzene göre |
Hayvancılık ve kümes hayvanları besleme üretim verimliliğini optimize etmek çok aşamalı koordinasyon gerektirir. Temel önlemler şunları içerir:
1. Otomasyonu geliştirin: Manuel müdahaleyi azaltmak ve hataları en aza indirmek için gelişmiş ekipman kullanın.
2. Süreçleri ve yönetimi optimize edin: Kaynak atıklarını en aza indirmek için üretim birimleri arasında rasyonel olarak işbirliği planlayın.
3. Yükseltme ekipmanı: Enerji tasarruflu ekipman kullanın ve bakım ve güvenlik yönetimini güçlendirin.
4. Hammaddeleri bilimsel olarak formüle edin: Tarifleri talebe göre ayarlayın ve verimi artırmak için kaliteyi kesinlikle kontrol edin.
Otomasyon, süreçler, ekipman ve tariflerdeki kapsamlı iyileştirmeler verimliliği artırabilir, maliyetleri azaltabilir ve sürdürülebilir üretimi sağlayabilir.
Bitmiş ürün ekranı

Hizmet ve Destek
1. Her türlü tam otomatik yem üretim hattını inşa edebiliriz.
2. Turnation üretim hatlarını ihtiyaçlarınıza göre özelleştirin.
3. Size birinci sınıf teknoloji ve ekipman sağlamak için teknik uzmanlar deneyimli.
4. Mükemmel satış sonrası hizmetimiz var ve projenin ihtiyaçlarını en üst düzeye çıkarmak için profesyonel ve sistematik eğitim sağlıyoruz.
Proses tasarımı, ekipman düzeni, tesis inşaat planı, tek makine ekipmanı alıntısı, anahtar teslim alıntısı vb. Hakkında daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Ekipman fotoğrafları



Nitelikler ve onurlar








