Yem ekstrüderinin çalışma ilkesini anlıyor musunuz?
Mesaj bırakın
Yem ekstrüder çalışmadan önce, hammaddelerin genellikle ön işlenmesi gerekir. Ön işlem süreci, nem içeriğinin temizlenmesi, ezilmesi, karıştırılması ve ayarlanması gibi adımları içerir. Temizlik, hammaddelerdeki safsızlıkları gidermektir ve ezme, sonraki işlem için hammadde parçacıklarının boyutunu azaltmaktır. Karıştırma, beklenen yem formülünü elde etmek için farklı tipte hammadde türlerini belirli bir oranda karıştırmaktır. Nem içeriğinin ayarlanması, hammaddelerin ekstrüzyon etkisini ve besleme kalitesini sağlamak için ekstrüzyon işlemi sırasında uygun bir nem içeriğine sahip olmasını sağlamaktır.

| Model | Güç | Besleyici | Kesici | Kapasite | Boyut | Ağırlık |
| DGP40 | 4kw | 0. 4kw | 0. 4kw | 0.04-0.05T/H | 1400*1030*1200mm | 240kg |
| DGP50 | 11kw | 0. 4kw | 0. 4kw | 0.06-0.08T/H | 1400*1030*1200mm | 320kg |
| DGP60 | 15kw | 0. 4kw | 0. 4kw | 0.12-0.15T/H | 1450*950*1430mm | 480kg |
| DGP70 | 18.5kw | 0. 4kw | 0. 4kw | 0.18-0.25T/H | 1600*1400*1450mm | 600kg |
| DGP80 | 22kW | 0. 4kw | 0. 75kw | 0.3-0.35T/H | 1850*1470*1500mm | 800kg |
| DGP90 | 30kW | 1.1kw | 1.5kw | 0.4-0.45T/H | 1900*1500*1600mm | 1200kg |
Ön işlemden geçirilmiş hammaddeler, besleme ekstrüderinin ekstrüzyon ve pişirme alanına gönderilir. Bu alanda, hammaddeler yüksek sıcaklık ve yüksek basınca tabi tutulur ve bir dizi fiziksel ve kimyasal değişiklik meydana gelir. Yüksek sıcaklık, hammaddedeki suyun hızla buharlaşmasına neden olarak büyük miktarda su buharı üretir. Aynı zamanda, yüksek basınç, sıkı bir yapı oluşturmak için hammadde parçacıkları arasındaki boşlukları sıkıştırır. Ekstrüzyon ve pişirme işlemi sırasında, hammaddedeki nişasta, protein ve diğer besinler, yemin beslenme değerini ve sindirilebilirliğini artıran jelatinasyon, denatürasyon ve diğer reaksiyonlara tabi tutulur.
Ekstrüde malzeme kesme için kesme alanına gönderilir. Kesme alanı genellikle dönen bıçaklar ve sabit bıçaklarla donatılmıştır ve kesme uzunluğu, bıçaklar arasındaki mesafeyi ve hızın ayarlanmasıyla kontrol edilebilir. Kesilmiş besleme peletleri soğutma ve kurutma için soğutma alanına gönderilir. Soğutma işlemi, yüksek sıcaklığın neden olduğu besin kaybını ve mikrobiyal büyümeyi önlemek için yemin sıcaklığını azaltabilir. Aynı zamanda, kurutma işlemi beslemedeki fazla suyu giderebilir ve yemin raf ömrünü ve stabilitesini iyileştirebilir.

