Su Ürünleri Üretim Hatları Atıksu ve Atıkları Azaltabilir mi?

Nov 05, 2025

Mesaj bırakın

Balık ve karides yemi üretim hatları, kümes hayvanı ve besi hayvanı yemi hatlarından çok daha fazla çevresel iyileştirme gerektirir. Örneğin, üretim sırasında ekstruderlerin ve pelet değirmenlerinin temizlenmesi, balık unu ve nişasta içeren atık su üretir; bu atık su, doğrudan boşaltıldığında su kütlelerini kirletir. Ayrıca balık unu kırma işlemi sırasında oluşan toz işçi sağlığına zararlıdır. Gelecekteki çevresel iyileştirmeler "sıfır atık su deşarjı, atık malzemelerin tam kullanımı ve toz dağılımının olmaması" konusuna odaklanacak.

3 iniş yönü

1. Atık Su Geri Dönüşümü: Ekipman Temizliğinden Kaynaklanan Su Doğrudan Deşarj Edilmeyecektir

Gelecekteki su yemi üretim hatları bir "atık su arıtma sistemi" ile donatılacak-temizlik ekipmanından gelen atık su, önce bir sedimantasyon tankına girecek (balık unu kalıntısı ve nişasta kalıntısını çökeltmek için), ardından filtrelenecek ve dezenfekte edilecek (örneğin, ultraviyole ışık sterilizasyonu kullanılarak). Arıtılmış su, ekipmanı temizlemek, ham maddeleri karıştırmak ve hatta tesisin yeşil alanlarını sulamak için yeniden kullanılabilir ve böylece "sıfır atık su deşarjı" elde edilebilir. Çöken balık unu kalıntısı da yem olarak geri dönüştürülebilir, bu da israfı önler (1 ton atık su, 20 kg balık unu kalıntısını geri kazanabilir, bu da 100 yuan maliyet tasarrufuna eşdeğerdir).

2.Atıkların Tam Kullanımı: Artık Atık ve Toz Atılmayacak

Şu anda, balık ve karides yemi üretimi, çoğunlukla doğrudan atılan çok fazla atık (pelet soğutulduktan sonra elenen ince toz gibi) üretmektedir. Gelecekte bu atık "tamamen geri dönüştürülecek"-atık yeniden-ezilecek ve yeniden yem yapmak için ham maddelere karıştırılabilecek (örneğin, 1 ton bitmiş ürün 50 kg atık üretecek ve bu atık, ilave 45 kg yem elde etmek için geri dönüştürülebilecek); balık ununun ezilmesiyle oluşan toz bir "toz toplayıcı" tarafından emilecek, küçük parçalara sıkıştırılacak ve formüle karıştırılacak (örneğin, ince toz gerektiren küçük balık kızartmaları için mikro-parçacık yemi yapmak), böylece her yere dağılmayacak ve değerli bir kaynağa dönüştürülebilecek.

3. Enerji-tasarruflu ekipmanlar daha az elektrik tüketir: Üretim süreçlerinde daha düşük karbon ayak izi

Gelecekteki su yemi üretim hatlarında enerji-verimli ekipmanlar daha fazla yer alacak. Örneğin, akıllı ekstruderlerdeki ısıtma elemanları değişken frekanslı ısıtma kullanacak (mevcut sürekli tam-güçte çalışmanın aksine sıcaklık yeterli olduğunda gücü otomatik olarak azaltacak), %20 elektrik tasarrufu sağlayacak; soğutma makinesinin fanları değişken frekanslı fanlar kullanacak (hızı parçacık sıcaklığına göre ayarlayacak, sürekli yüksek-hızda çalışmayı önleyecek), elektrikten %15 daha tasarruf edecek; Üretim hattının aydınlatma ve iklimlendirmesi güneş enerjisiyle sağlanacak ve karbon emisyonları azaltılacak.

Çevre korumanın faydaları

Örneğin atık suyun geri dönüşümü yılda binlerce ton su maliyetinden tasarruf sağlayabilir; atık geri dönüşümü yılda birkaç ton hammadde maliyetinden tasarruf sağlayabilir; ve enerji-tasarruflu ekipmanlar elektrik maliyetlerinde yılda onbinlerce yuan tasarruf sağlayabilir. Su ürünleri yem fabrikaları için çevrenin korunması, "yönetmeliklere uymak için para harcamak" değil, "para tasarrufu ve çevreyi korumak" anlamına gelen bir kazan-kazan durumudur.

Neden bizi seçmelisiniz?

MIKIM'in uzmanlığı kapsamlıdır. Küçük atölyelere uygun yarı otomatik üretim hatlarından (saatte 120-500 kg kapasite), orta ve büyük fabrikaların ihtiyaç duyduğu tam otomatik üretim hatlarına (saatte 2 tona kadar kapasite) ve hatta karides, yengeç ve süs balıkları gibi belirli kategorilere özel üretim çözümlerine kadar, kullanıcının saha büyüklüğüne ve üretim hedeflerine göre özelleştirilmiş hizmetler sunabilmektedir. Bu "talep üzerine" esneklik, farklı boyutlardaki uygulayıcıların uygun ekipman konfigürasyonlarını bulmasına olanak tanır.