Yem Ekstruder Prensibinin Analizi

1. Basınç artışı
Yem ekstrüderi, yüksek su içeriğine sahip yemi ekstrüzyon odasına gönderir ve ardından onu yüksek basınca maruz bırakmak için bir vidalı pervane kullanır. Ekstrüzyon odasında beslemenin su içeriği yavaş yavaş buharlaşır, hacim yavaş yavaş genişler ve basınç artar. Belirli bir değere ulaştığında yem kalıp deliğine sıkıştırılır.

2. Ekstrüzyon işlemi
Besleme kalıp deliğinden geçtiğinde son derece yüksek sıcaklık ve basınçla karşı karşıya kalır. Böylesine yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamında yemin içindeki su ve yağ hızla genleşir ve yem şiddetli bir fiziksel reaksiyona neden olur. Böyle bir reaksiyonla yemdeki nişasta ve protein gibi besinler serbest bırakılır ve tamamen karıştırılarak daha sindirilebilir bir durum oluşturulur.

3. Basınç azaltma ve soğutma
Ekstrüzyon işleminden sonra besleme, basınç düşürme odasına girer, basınç hızla düşer ve bir püskürtücü tarafından soğutulur, böylece beslemenin hacmi küçülür, şekli stabil olma eğilimi gösterir ve suyun bir kısmı tekrar buharlaşır.

Yem şişirme makinesinin şişirme işlemi
Yem şişirme makinesinin şişirme işlemi, yemin yüksek sıcaklık ve yüksek basınç sayesinde hızla genleşmesi ve içindeki faydalı besinlerin açığa çıkması anlamına gelir. Özellikle aşağıdaki adımları içerir:
1. Besleme, şişirme bölmesine eklenir ve vidalı pervane tarafından basınçlandırılır;
2. Basınç kademeli olarak artar, buhar kademeli olarak serbest bırakılır ve besleme hacmi kademeli olarak genişler;
3. Besleme kalıp deliğine girer. Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç etkisi altında, beslemenin içindeki su ve yağ hızla genleşerek şiddetli bir fiziksel reaksiyona neden olur;
4. İşlem sırasında yemdeki nişasta ve protein gibi besinler açığa çıkarak daha kolay sindirilebilir bir durum oluşturur;
5. Şişirme işleminden sonra yem, basınç düşürme odasına girer, basınç düşürülür ve tekrar bir miktar su serbest bırakılır. Aynı zamanda soğutucu, beslemenin hacmini azaltmak ve şeklini stabilize etmek için kullanılır.