Ekstrüzyonlu yem pelet değirmenini ilk kez kurarken stabilite ve güvenliği garanti etmek için hangi prosedürlerin uygulanması gerekir?

 

 

Endüstriyel ekstrüderler (plastik ve yem ekstrüderleri gibi) boyut olarak büyüktür ve birçok parçadan oluşur. İlk kurulum doğru yapılmazsa, yalnızca anormal gürültülere ve yetersiz üretim kapasitesine neden olmakla kalmaz, aynı zamanda dengesiz taban veya yanlış kablolama nedeniyle güvenlik kazalarına da (motor kısa devreleri ve namlunun yanlış hizalanması gibi) yol açabilir. Birçok fabrikanın, yanlış kurulum nedeniyle normal şekilde üretime başlayabilmesi için 1-2 hafta boyunca tekrar tekrar hata ayıklaması gerekiyor ve bu da inşaat süresini ciddi şekilde geciktiriyor.

 

 

1. Saha ve Temel Hazırlığı
Kurulum alanını temizleyin (çalışma alanı sağlamak için alan ekipman boyutundan 1,5 kat daha büyük olmalıdır). Zeminin düzlüğünü kontrol etmek için bir terazi kullanın (hata 2 mm/㎡'den az veya eşit). Standardı karşılamıyorsa, beton bir temelin dökülmesi gerekir (kalınlık 20 cm'ye eşit veya daha büyük, önceden-gömülü ankraj cıvataları ile).
Temel 7 gün boyunca sertleştikten sonra, ekstruder tabanını temel üzerine kaldırın ve taban seviyesini ayarlayın (namlu eksenini kontrol etmek için bir seviye kullanın, yatay hata 0,1 mm/m'den az veya buna eşit). Ankraj cıvatalarını sıkın (talimat kılavuzunun gerektirdiği tork, örneğin M20 cıvatalar için 120-150N・m).

 

2. Çekirdek Bileşen Düzeneği

Öncelikle motoru ve dişli kutusunu takın: Dişli kutusu flanşını namlu flanşıyla hizalayın (eş eksenlilik hatası 0,1 mm'den az veya eşit) ve bağlantı cıvatalarını sıkın; kaplin eşeksenliliğini kalibre ederek motor çıkış milini ve dişli kutusu giriş milini bir kaplin aracılığıyla bağlayın (radyal sapma 0,05 mm'den az veya eşit, açısal sapma 0,1 dereceden az veya eşit); Daha sonra namluyu ve vidayı takın: namluyu kaldırırken çarpışmalardan kaçının, vidayı namluya yavaşça itin (sürtünmeyi azaltmak için yüksek-sıcaklık gresi uygulayın), vida ve namlunun eş eksenli olmasını sağlayın; Pafta kafasını ve ısıtma bobinini takın (ısıtma bobini namluya sıkıca yaslanmalı, kablo terminalleri sabitlenmeli, yalıtım direnci 1MΩ'dan büyük veya eşit).

 

3. Yardımcı Sistem ve Devre Bağlantısı

Besleme Sistemi Kurulumu: Besleyici çıkışını ekstruder girişi ile hizalayın (sapma 5 mm'den az veya ona eşit) ve sabit bir braket ile stabiliteyi sağlayın; Soğutma sistemini bağlayın (su soğutucu borularını varil soğutma odasına bağlayın ve sızıntı olup olmadığını kontrol edin); Devre Bağlantısı: Güç kaynağı hatlarını (380V üç-fazlı, topraklama kablosu güvenilir şekilde topraklanmış) ve kontrol hatlarını (motor, ısıtma bobini ve sensör hatları renk-kodludur) bağlayın. Gücü açmadan önce, kısa devreleri önlemek için yalıtım direncini (0,5MΩ'dan büyük veya ona eşit) kontrol etmek için bir multimetre kullanın.

 

4. Deneme Çalıştırması ve Hata Ayıklama:-Yüksüz test

Vidayı sıkışmadan manuel olarak çevirin, motoru çalıştırın ve 30 dakika boyunca rölantide çalıştırın (hızı kademeli olarak düşükten nominal hızın %50'sine yükseltin), yatak sıcaklığını (60 dereceye eşit veya altı) ve anormal sesleri kontrol edin; Yük testi: Proses gereksinimlerine göre hammaddeleri (plastik granüller, yem malzemeleri gibi) ekleyin, ısıtma sıcaklığını (varilin kesit sıcaklık kontrolü ayarlanan değere) ve vida hızını ayarlayın, ekstrüzyona tabi tutulan ürünün kalitesini (granül homojenliği ve plastikleştirme etkisi gibi) gözlemleyin ve standartlar karşılanıncaya kadar hata ayıklamaya devam edin.

 

 

 

1. Sökme İşlemi (Sonraki Bakım Öncesi)

Kapatma Hazırlığı: Isıtma sistemini ve motoru kapatın. Namlu sıcaklığının 50 derecenin altına düşmesini bekleyin, ardından namludaki kalan malzemeyi temizleyin (kuru malzemeyi 10 dakika boyunca namlunun içinden akıtarak boşaltın). Ana güç kaynağının bağlantısını kesin ve "Gücü Açmayın" yazan bir uyarı işareti asın.

 

2. Yardımcı Bileşenin Sökülmesi: Besleyiciyi, soğutma borularını ve elektrik kablolarını çıkarın (kolay yeniden kurulum için kablo konumlarını işaretleyin). Pafta kafasını çıkarın (yanmayı önlemek için ısıtmadan sonra pafta kafası cıvatalarını sökün).

 

3.Çekirdek Bileşenlerinin Sökülmesi: Şanzımanı ve namluyu bağlayan cıvataları gevşetin ve şanzımanı ve motoru kaldırın. Namlu sabitleme cıvatalarını sökün ve namluyu kaldırıp tabandan vidalayın (çarpışmaları önlemek için en az iki kişi gerekir). Daha sonra bakım için vidanın, yatakların ve diğer bileşenlerin daha fazla sökülmesi gerçekleştirilebilir.

 

 

 

MIKIM, kümes hayvanı yemi pelet üretim hatlarında, kümes hayvanı hastalıklarının görülme sıklığını önemli ölçüde azaltan geniş deneyime sahiptir. Ekipmanları yalnızca yurt içinde çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmakla kalmıyor, aynı zamanda Güneydoğu Asya, Avrupa, Afrika ve Güney Amerika'ya da ihraç edilerek uluslararası alanda yüksek bir itibar kazanıyor. Bu küresel mevcudiyet, yalnızca ürünlerinin uyarlanabilirliğini ve rekabetçiliğini göstermekle kalmıyor, aynı zamanda şirketin farklı pazar standartlarına ve lojistik koşullarına uyum sağlama konusundaki deneyimini de ortaya koyuyor ve yurtdışı müşterileri için istikrarlı bir tedarik zinciri sağlamasına olanak tanıyor. İster büyük yerel çiftliklere ister sınır ötesi yem şirketlerine hizmet veriyor olsun, MIKIM, tutarlı, yüksek-kaliteli bir deneyim sağlamak için küresel hizmet ağından yararlanabilir.

 

Proses akışı tasarımı, ekipman yerleşimi, fabrika inşaat planları, bireysel ekipman fiyatlandırması veya anahtar teslim proje teklifleri hakkında daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!!!

 

 

 

1. Balık yemi peletinin fiyatı nedir?

Fiyatı yaklaşık 3.500$ ile 22.000$ arasında değişmektedir.

2. Müşterilerinize bakım hizmetleri sağlıyor musunuz?
Evet, müşterilerimize kapsamlı-satış sonrası bakım hizmetleri sunuyoruz.

 

 

Şimdi iletişime geçin