Yem peletleme makinesini kışın kullanırken ne gibi önlemler alınmalıdır?

 

 

Yem fabrikaları genellikle kış aylarında düşük pelet oluşum oranlarıyla karşılaşır. Eskiden %95'e ulaşan pelet oluşum oranı kışın %80'in altına düşebilmekte, bu da önemli miktarda kırılmış ve yumuşak pelet oluşumuna neden olmaktadır. Bu sadece ham maddelerin israfına neden olmakla kalmaz (saatte 50 kg'ın üzerinde) aynı zamanda yemin raf ömrünü de etkiler (yumuşak peletler yüksek nem içeriğinden dolayı küflenmeye yatkındır). Bunun başlıca nedeni, kışın hammaddelerin değişen nem içeriğinden ve düşük sıcaklıkların koşullandırma üzerindeki etkisinden kaynaklanmaktadır. Bu, hammadde işlemeden koşullandırmaya kadar parametrelerin kapsamlı kontrolünü gerektirir.

 

 

1. Hammaddelerin-önceden kurutulması: Düşük sıcaklık ve yüksek nemin neden olduğu topaklanmayı önleyin.

 Sebep: Kışın yüksek nem (örneğin güney Çin'deki bağıl nem %80'i aşabilir), havadaki nemi kolaylıkla emer. Ham maddeler (özellikle mısır ve kepek) havadaki nemi kolaylıkla emebilir ve nem içeriğini standart %12-%14'ten %15-%17'ye çıkarma potansiyeline sahiptir. Yüksek nemli hammaddeler düşük sıcaklıklarda topaklanma eğilimi göstererek peletleyicinin peletleri eşit şekilde sıkıştırmasını zorlaştırır ve sonuçta gevşek, kolayca kırılan peletler ortaya çıkar.

 

 Not: Depolamadan önce, nem içeriğini %12-%13'e kadar kontrol etmek için ham maddeleri bir kurutucuda (kurutma sıcaklığı 60-70 derece) kurutun (bir nem ölçer ile yerinde test edin). Depolama sırasında, nem emilimini önlemek için hammadde silosuna bir kurutucu (silikajel kurutucu gibi, 100 m2 hammadde deposu başına 50 kg) koyun. Beslemeden önce topakları elemek için titreşimli bir elek kullanın (çapı 5 mm'yi aşan topakların kullanımdan önce ezilmesi gerekir).

 

 

2. Şartlandırma Buharı Parametrelerinin Ayarlanması: Nişastanın jelatinleşmesini sağlar ve pelet sertliğini artırır.

 Sebep: Kışın düşük ortam sıcaklıkları, buharın taşınması sırasında ısı kaybını arttırır (örneğin 100 derecedeki buhar, kazandan pelet makinesine taşınırken 85-90 dereceye düşebilir). Bu durum, şartlandırma sonrasında ham madde sıcaklığının yetersiz olmasına neden olur (yazın 70-75 dereceye kıyasla sadece 60-65 dereceye ulaşır). Bu, nişasta jelatinleşmesini azaltır, bu da yetersiz topak yapışmasına ve topak sertliğinin azalmasına neden olur (yazın 4-6 kg/cm²'den kışın 2-3 kg/cm²'ye).

 

 Not: Buhar kazanı çıkış basıncını arttırın (yazın 0,4-0,5 MPa'dan kışın 0,5-0,6 MPa'ya) ve klima girişindeki buhar sıcaklığının 95 dereceden az olmamasını sağlayın. Ham maddenin ısıyı ve nemi tamamen absorbe etmesini sağlamak için ham maddenin koşullandırıcıda kalma süresini uzatın (örneğin, koşullandırıcı hızını 30 rpm'den 25 rpm'ye düşürün). Hammadde sıcaklığı hala yetersizse, ısı kaybını azaltmak için şartlandırıcıyı izolasyonla (5-8 cm kalınlığında) sarın.

 

 

 

3.Soğutma havası hacminin kontrol edilmesi: Peletlerin aşırı soğutma nedeniyle çatlamasını önleyin ve sabit nem içeriği sağlayın.

 Sebebi: Kışın soğutucuya çekilen soğuk hava soğuktur (muhtemelen 0 derecenin altındadır). Soğutma için aynı yaz hava hacmi (örn. 3000 m³/saat) kullanılırsa, pelet sıcaklığı peletlemeden hemen sonra 80-90 dereceden 20 derecenin altına hızla düşecektir. Bu önemli sıcaklık farkı peletlerde iç gerilime neden olarak çatlamaya neden olur (çatlama oranı yaz aylarında %5'ten kışın %15'in üzerine çıkar). Ayrıca, soğuk havanın düşük nemi peletlerde aşırı nem kaybına neden olabilir (%12'den %10'un altına kadar) ve bunların lezzetini etkileyebilir.

 

 Not: Soğutma fanı hava hacmini azaltın (yaz ile karşılaştırıldığında %20-%30 oranında, örneğin 2400 m³/saat'e) ve peletlerin yavaşça oda sıcaklığına (5 dereceye eşit veya daha az) soğumasını sağlamak için soğutma süresini (yazın 10 dakikadan kışın 15 dakikaya) uzatın. Soğuk hava ile sıcak peletlerin doğrudan temasını önlemek için soğutucu hava girişine bir ısıtma cihazı (örneğin, soğuk havayı 10-15 dereceye kadar ısıtmak için bir elektrikli ısıtıcı) takın. Soğuduktan sonra, bir nem ölçer kullanarak peletlerin nemini test edin. Nem içeriği %11'in altındaysa nemi yenilemek için iklimlendirme buharı dozajını artırın.

 

 

 

 

 

 

MIKIM, kümes hayvanı yemi pelet üretim hatlarında, kümes hayvanı hastalıklarının görülme sıklığını önemli ölçüde azaltan geniş deneyime sahiptir. Ekipmanları yalnızca yurt içinde çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmakla kalmıyor, aynı zamanda Güneydoğu Asya, Avrupa, Afrika ve Güney Amerika'ya da ihraç ediliyor ve uluslararası alanda yüksek bir itibar kazanıyor. Bu küresel mevcudiyet, yalnızca ürünlerinin uyarlanabilirliğini ve rekabetçiliğini göstermekle kalmıyor, aynı zamanda şirketin farklı pazar standartlarına ve lojistik koşullarına uyum sağlama konusundaki deneyimini de ortaya koyuyor ve yurtdışı müşterileri için istikrarlı bir tedarik zinciri sağlamasına olanak tanıyor. İster büyük yerel çiftliklere ister sınır ötesi yem şirketlerine hizmet veriyor olsun, MIKIM, tutarlı, yüksek-kaliteli bir deneyim sağlamak için küresel hizmet ağından yararlanabilir.

 

Proses akışı tasarımı, ekipman yerleşimi, fabrika inşaat planları, bireysel ekipman fiyatlandırması veya anahtar teslim proje teklifleri hakkında daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!!!

 

 

 

1. Hayvan yemi pelet makinesinin fiyatı nedir?

Fiyatı yaklaşık 3.000-5.000$ arasında değişmektedir.

2. Müşterilerinize bakım hizmetleri sağlıyor musunuz?
Evet, müşterilerimize kapsamlı{0}}satış sonrası bakım hizmetleri sunuyoruz.

 

 

Şimdi iletişime geçin