Küçük Pelet Besleme Hattının Üretim Kapasitesini Hangi Yöntemler Artırabilir?
Mesaj bırakın
giriiş
Küçük bir pelet besleme hattı bir gecede genişletilemez, ancak bir avuç düşük-maliyetli değişiklik ve işletme değişikliğiyle verimi %20'den fazla artırılabilir. Hiçbiri yeni bir değirmen gerektirmiyor. Bu makale, küçük atölyelerde ve aile çiftliklerinde en iyi sonucu veren beş yöntemi maliyet ve etki sırasına göre açıklamaktadır.
Malzemenin birikmesine izin vermeden besleyiciyi maksimuma kadar hızlandırın; Yetersiz güç varsa motoru yükseltin.
Yüksek-hacimli bir soğutucu fan, soğutma hızını iki katına çıkararak soğutma darboğazını ortadan kaldırabilir.
İşi bölün: biri besleme ve kırma için, biri granülasyon ve soğutma için, biri paketleme için.
Tüm ham maddeleri üretimin yarısında değil, üretimden önce tartın ve hazırlayın.
Hattın ertesi sabah hemen üretime başlaması için ekipmanı her gün temizleyin.
Bu değişikliklerin tümü küçük-hat çıkışını %20'den fazla artırabilir.
1. Besleyiciyi Hızlandırın
Birçok küçük besleyici manuel olarak ayarlanabilir. Hızı maksimuma ayarlayın ancak ham maddenin değirmen girişinde birikmesine izin vermeyin. Besleyicinin gücü yetersizse, yalnızca birkaç yüz dolara mal olan daha yüksek-güçlü bir motorla değiştirin. Daha yüksek bir besleme hızı doğal olarak sonraki tüm aşamalarda üretimi artırır çünkü pelet değirmeni ve soğutucu yalnızca besleyicinin teslim ettiğini işleyebilir.
2. Soğutucuyu Yükseltin
Küçük soğutucuların kapasitesi sınırlıdır ve taze preslenmiş sıcak granüllerin paketlenmeden önce soğuması gerekir. Soğutucunun fanını yüksek-hacimli bir fanla değiştirmek soğutma hızını iki katına çıkarabilir, böylece granüller hızla soğur ve beklemeden bir sonraki aşamaya geçer. Granülleri dağıtmak için soğutucuya bir elek eklenmesi, daha eşit ve daha hızlı bir soğutma sağlar. Soğutucu, küçük hatlardaki en yaygın gizli darboğazdır çünkü çıkış arttığında gözden kaçırılması kolaydır.
3. İş Bölümünü Optimize Edin
Küçük bir yem granülü üretim hattında az sayıda işçi varken, her şeyi bir kişinin yapmasına izin vermeyin. Örneğin, bir kişi ham-malzeme besleme ve kırma işlemlerini, bir başkası granülasyon ve soğutma işlemlerini ve üçüncüsü de paketleme işlemlerini gerçekleştirir. Açık bir işbölümüyle herkes ustalıkla çalışır ve kaosu önler. Küçük planlama ayrıntıları önemlidir: Paketleme personeli torbaları önceden açıp düzenleyebilir, böylece granüllerin elenmesini beklemeden önemli ölçüde zaman tasarrufu sağlanır.
4. Üretimden Önce Hammaddeleri Hazırlayın
Üretim başlamadan önce tüm hammaddeleri hazırlayın: formüle göre tartın ve yakına koyun. Malzemeleri tartmak veya bulmak için üretimin yarıya gelmesini beklemeyin. Tartım sırasındaki kesintilerin maliyeti iki katına çıkar, çünkü operatör etrafta koştururken değirmen çalışmaya devam eder veya boşta kalır ve her yeniden başlatmada kusurlu peletlerin yerleşme süresi vardır.
5. Ekipmanı Her Gün İyice Temizleyin
Her gün işten ayrılmadan önce ekipmanı iyice temizleyin, böylece hammaddelerin makinelerde kalmasını önleyin. Bu sayede makine, ilk saati temizliğe harcamadan ertesi gün normal şekilde üretime başlayabilir. Kalıp ve haznedeki sertleşmiş kalıntı aynı zamanda yavaş başlamanın ve kalıpların tıkanmasının en yaygın nedenidir, bu nedenle günlük temizlik hem çıktıyı hem de takımı korur.
Ölçülen Sonuç
Bu küçük değişikliklerin maliyeti çok azdır, ancak hepsi birlikte küçük bir karides yemi üretim hattının verimini %20'den fazla artırabilir ve bu da onları özellikle küçük atölyeler ve aile çiftlikleri için uygun hale getirir. Her değişiklikten önce ve sonra çıktıyı ölçün, çünkü en büyük kazanç genellikle henüz fark etmediğiniz darboğazdan gelir.
Sıkça Sorulan Sorular
Küçük-hat çıkışını artırmanın en ucuz yolu nedir?Besleyiciyi hızlandırmak ve ham maddeleri önceden hazırlamak neredeyse hiçbir maliyet getirmez ve en yaygın gizli darboğazlardan ikisini ortadan kaldırır.
Soğutucu yükseltmesinin ne kadar faydası olabilir?yüksek-hacimli fan, soğutma hızını iki katına çıkarabilir ve eğer soğutucu darboğazsa, toplam hat çıkışı pelet değirmeninin kapasitesine uyacak şekilde artar.
İşbölümü gerçekten çıktıyı artırır mı?Evet. Hazırlanan çanta ve malzemelerle özel roller, beklemeyi ve kaosu ortadan kaldırır; paketleme istasyonu akışı engellemeyi bırakır.
Neden üretimden önce hammadde hazırlamalısınız?Yarı yolda tartım, akışı kesintiye uğratır, değirmeni rölantiye alır ve kusurlu peletlerin çökelme dönemlerine neden olur. Önceden-tartılmış gruplar hattın sürekliliğini sağlar.
Ekipmanı neden her gün temizleyelim?Artık malzeme kalıpta ve haznede gece boyunca sertleşerek yavaş başlatmalara ve tıkanmalara neden olur. Günlük temizlik, hattın hemen üretime başlamasını sağlar.
Bu değişiklikler ne kadar toplam çıktı kazancı sağlayabilir?Uygulamada, birleşik değişiklikler küçük-hat çıkışını herhangi bir sermaye ekipmanı satın almadan %20'den fazla artırıyor.
