Balık yemi pelet üretim hattının çalışma prensibi nedir?

 

 

Balık yemi peleti üretim hattının iş akışı hammadde girişiyle başlar. Öncelikle buğday unu, soya fasulyesi unu, mısır unu, balık unu, vitaminler ve mineraller gibi çeşitli hammaddeler, konveyör ekipmanları aracılığıyla üretim hattına hassas bir şekilde beslenir. Bu ham maddeler pülverizatöre girer ve burada yüksek-hızlı dönen çekiçler ve dişli plakalar tarafından ince parçacıklar halinde toz haline getirilir, sonraki işlemlerin parçacık boyutu gereksinimlerini karşılamak için güçlü darbe ve sürtünmeye maruz bırakılır. Daha sonra toz haline getirilen hammaddeler miksere iletilir. Mikserin içinde, karıştırıcı bıçaklarının veya vidalı konveyörün dönüşü, çeşitli hammaddelerin üç- boyutlu alanda tam olarak yuvarlanmasına, konveksiyonuna ve dağılmasına neden olur, böylece vitaminler ve mineraller gibi eser bileşenlerin malzeme sistemi boyunca eşit şekilde dağıtılarak besin açısından dengeli bir karışım oluşturulması sağlanır.

 

 

1. Kırıcı esas olarak ham maddeleri kırmak için darbe, kesme ve sürtünme kuvvetlerini kullanır. Sıradan çekiçli değirmeni örnek alırsak, üzerine birkaç çekiç sabitlenmiş, yüksek-hızda dönen bir rotora sahiptir. Hammadde kırma odasına girdiğinde, çekiçlerin yüksek-hızlı etkisi altında dişli plakalar, elekler ve diğer bileşenlerle çarpışma ve sürtünme yoluyla yavaş yavaş ince parçacıklara bölünür. Eleğin delik boyutu, kırılan malzemenin parçacık boyutunu belirler ve operatörler, üretim ihtiyaçlarına göre farklı delik boyutlarına sahip elekleri değiştirebilir.

 

2. Mikserin çalışma prensibi malzemelerin konveksiyon, difüzyon ve kesme hareketine dayanmaktadır. Yatay çift-şaftlı kürekli karıştırıcı, yem üretiminde yaygın olarak kullanılan ekipmanlardan biridir. Üzerinde kademeli kanatlar bulunan iki paralel karıştırma şaftı vardır. Karıştırma işlemi sırasında, iki şaft zıt yönlerde dönerek kürekleri hareket ettirerek malzemeyi zıt yönlere iter ve makine içinde güçlü konveksiyon ve kesme kuvvetleri yaratır. Eş zamanlı olarak, kendi yerçekimi ve küreklerin hareketi altında, malzeme sürekli olarak yuvarlanır ve dağılır, böylece çeşitli hammaddelerin eşit şekilde karıştırılması sağlanır.

 

3. Ekstruder, balık yemi pelet üretim hattındaki önemli bir ekipman parçasıdır ve çalışma prensibi nispeten karmaşıktır. Örnek olarak çift- vidalı bir ekstruder alınırsa, malzeme hazneden namluya girdikten sonra bir çift paralel ve birbirine geçen vidayla vida kanalları boyunca ileri doğru pompalanır. Vidalar tipik olarak bir taşıma bölümüne, bir sıkıştırma ve eritme bölümüne ve bir homojenleştirme bölümüne ayrılır. Taşıma bölümünde malzeme kademeli olarak sıkıştırılarak ileri doğru iletilir; Sıkıştırma ve eritme bölümüne girildiğinde vida yapısındaki değişikliklerden dolayı malzeme üzerindeki basınç sürekli olarak artar. Eş zamanlı olarak, varilin dışarıdan ısıtılması ve malzemenin kendisi üzerindeki yoğun karıştırma, karıştırma ve kesme etkisi altında, sıcaklık hızla yükselir, malzeme erimeye başlar, nişasta jelatinleşir ve protein denatüre olur; homojenleştirme bölümünde malzeme daha da ısıtılır ve basınçlandırılır, bir dağıtıcı plaka aracılığıyla kalıp plakası üzerine eşit şekilde dağıtılır ve ardından anında kalıp deliklerinden ekstrüde edilir. Malzeme kalıp deliklerinden ekstrüde edildiğinde, basınç keskin bir şekilde düşer ve nem hızla buharlaşıp genişler, bu da malzemenin genleşmesine ve belirli bir şekil ve yapıya sahip ekstrüde edilmiş yem peletleri oluşturmasına neden olur.

 

 

4. Kurutucular genellikle sıcak havayla kurutma prensibini kullanır. Sıcak hava, bir fan aracılığıyla kurutucuya gönderilerek yem peletleriyle tam temas sağlanır. Sıcak hava, ısısını yem peletlerine aktararak peletlerdeki nemin hızla buharlaşarak su buharına dönüşmesine neden olur. Su buharı daha sonra sıcak hava akışıyla kurutucudan dışarı atılır, böylece yem peletleri kurutulur. Kurutma verimliliğini ve tekdüzeliği geliştirmek için, kurutucu genellikle yem peletlerini kurutma işlemi sırasında sürekli olarak çalkalayan ve her bir peletin sıcak hava ile yeterli temasa sahip olmasını sağlayan bir karıştırma veya taşıma cihazı ile donatılır.

 

 

 

Balık yemi pelet üretim hattındaki her bir ekipman parçasının çalışma prensiplerini anlamak, birçok açıdan etkili üretim için çok önemlidir. Ekipmanın çalışması sırasında operatörler çalışma parametrelerini bu anlayışa göre ayarlayabilir. Örneğin, bir öğütücü kullanıldığında, hammaddelerin özelliklerine ve gereken parçacık boyutuna göre rotor hızı, çekiçlerin sayısı ve şekli ve elek açıklığı gibi parametrelerin hassas kontrolü, optimum öğütme sonuçlarına ulaşarak enerji tüketimini ve ekipman aşınmasını azaltırken üretim verimliliğini artırır. Mikser çalışmasında, karıştırma bıçaklarının hızı, karıştırma süresi ve malzeme dolum oranı gibi parametrelerin karıştırma prensiplerine göre ayarlanması, çeşitli hammaddelerin eşit şekilde karıştırılmasını sağlayarak yemde eşit olmayan karıştırma nedeniyle oluşan besinsel dengesizliklerin önlenmesini sağlar.

 

 

MIKIM, kümes hayvanı yemi pelet üretim hatlarında, kümes hayvanı hastalıklarının görülme sıklığını önemli ölçüde azaltan geniş deneyime sahiptir. Ekipmanları yalnızca yurt içinde çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmakla kalmıyor, aynı zamanda Güneydoğu Asya, Avrupa, Afrika ve Güney Amerika'ya da ihraç ediliyor ve uluslararası alanda yüksek bir itibar kazanıyor. Bu küresel mevcudiyet, yalnızca ürünlerinin uyarlanabilirliğini ve rekabetçiliğini göstermekle kalmıyor, aynı zamanda şirketin farklı pazar standartlarına ve lojistik koşullarına uyum sağlama konusundaki deneyimini de ortaya koyuyor ve yurtdışı müşterileri için istikrarlı bir tedarik zinciri sağlamasına olanak tanıyor. İster büyük yerel çiftliklere ister sınır ötesi yem şirketlerine hizmet veriyor olsun, MIKIM, tutarlı, yüksek-kaliteli bir deneyim sağlamak için küresel hizmet ağından yararlanabilir.

 

Süreç akışı tasarımı, ekipman yerleşimi, fabrika inşaat planları, bireysel ekipman fiyatlandırması veya anahtar teslimi proje teklifleri hakkında daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!!!

 

 

 

1. Balık unu pelet üretim hattının fiyatı nedir?

Fiyatı yaklaşık 9.000$ ile 42.000$ arasında değişmektedir.

2. Müşterilerinize bakım hizmetleri sağlıyor musunuz?
Evet, müşterilerimize kapsamlı{0}}satış sonrası bakım hizmetleri sunuyoruz.

 

 

 

Şimdi iletişime geçin