Yem pelet üretim kapasitesini artırma stratejileri nelerdir?
Mesaj bırakın
Yem üretim hattı
Modern hayvancılık ve yem işleme endüstrilerinde, yem peletlerinin üretim kapasitesi doğrudan işletmenin üretim verimliliği ve ekonomik faydaları ile ilişkilidir.
Ekipman yapısı optimizasyonu
Yem peletlerinin üretim kapasitesini artırmak için, önce ekipmanın yapısal tasarımına dikkat etmeliyiz. Makul bir yapısal düzen, makinelerin çalışma verimliliğini ve dayanıklılığını önemli ölçüde artırabilir, böylece daha yüksek üretim sağlayabilir.
(1) Basınç sisteminin verimliliğini artırın
Basınç sistemi pelet oluşumunun temel kısmıdır. Gelişmiş basınç düzenleyici cihazların kullanımı, yüksek - kaliteli peletlerin farklı hammaddeler ve nem koşulları altında stabil bir şekilde çıktı. Sıkıştırma oranının ve basınç dağılımının ayarlanması, pelet yoğunluğunu ve kalıplama hızını artırabilir, böylece üretim kapasitesini artırabilir.
(2) Kalıp tasarımını geliştirin
Kalıp, kalıplama kalitesinde ve peletlerin hızında belirleyici bir rol oynar. Multi - gözenekli kalıpların veya çoklu - gözenek diyafram tasarımlarının kullanımı, peletlerin kalıplama hızını ve homojenliğini artırabilir. Kalıp yapmak için - dirençli malzemeler seçmek, servis ömrünü uzatabilir, değiştirme frekansını azaltabilir ve genel üretim kapasitesini dolaylı olarak artırabilir.
(3) Sürücü sistemini optimize edin
Geleneksel tek sürücü sistemi, kapasite iyileştirme alanını sınırlayabilir. Değişken frekans hızı düzenleme teknolojisinin tanıtımı, ekipman hızını üretim ihtiyaçlarına göre esnek bir şekilde ayarlayabilir, enerji israfından kaçınabilir ve üretimi aynı zamanda artırabilir. Çoklu tahrik modlarının tasarımı da ekipmanın sürekli çalışmasını sağlayabilir ve kesinti süresini azaltabilir.
(4) Mekanik iletim ve titreşim sistemini geliştirin
İletim mekanizması, enerji kaybını azaltmak ve güç iletiminin verimliliğini sağlamak için rasyonel olarak tasarlanmıştır. Aynı zamanda, bir titreşim yardımcı sisteminin eklenmesi, malzeme tıkanıklığını ve düzensizliğini önleyebilir, üretim hattını engellenmemiş tutabilir ve böylece genel üretim kapasitesini iyileştirebilir.
| Kapasite | 15-20t/h |
| Uygulama aralığı | Büyük Ticaret Yem Fabrikası, Tavuk, Koyun, İnek, Karides Yemeği Yapabilir |
| İşçi Gereksinimleri | 4-5 kişi |
| Gönderi Gereksinimleri | 6*40ft kap |
| Ürün avantajları | Tam otomatik akıllı grup, sabit çıkışlı bilgisayar kontrol sistemi, verimli ve sürekli çalışma, emek tasarrufu, doğrudan ambalaj, parçacık boyutu 1-12 mm'den seçilebilir. |
| Tüm çizgi için boyut | Arazi büyüklüğü ve düzene göre |
Çekiç fabrikası
Yem öğütücü, mahsul samanı, tahıl, soya fasulyesi yemeği ve diğer hammaddeleri toz beslemeye işlemek için kullanılan özel bir ekipmandır. Ezme makineleri kategorisine aittir ve esas olarak yem işleme, biyokütle enerjisi ve saman kapsamlı kullanımında kullanılır.
Vida konveyör
Tahıl ve tozlu hammaddeler, kapalı yapı, güvenilir, temiz, hijyenik, kalıntı yok için kullanılır.
Paslanmaz çelik mikser
Paslanmaz çelik mikser, küçük - ölçek beslemesi için uygun, yüksek verimlilik ve hızlı karıştırma hızı ile toz hammaddeleri karıştırma için uygundur.
Besleme pelet makinesi
Yem pelet makineleri büyük, orta ve küçük hayvancılık ve kümes hayvanları tarımında yaygın olarak kullanılmaktadır. Basit yapı, geniş uyarlanabilirlik, küçük ayak izi ve düşük gürültü ile çeşitli özelliklere sahip yem peletleri üretebilirler.
soğutucu
Besleme soğutucu, karşı akım soğutma prensibini benimseyen bir soğutma ekipmanıdır. Parçacıklar tamamen ve eşit olarak soğutulur. Düzgün çalışır ve sorunsuz bir şekilde boşaltılır.
avcı
Cihaz esas olarak üç bölümden oluşur: otomatik tartım ve ambalaj makinesi, taşıma cihaz ve dikiş cihazı. Temel olarak granüler ve granüler toz karışık malzemelerinin kantitatif ambalajı için uygundur.
Hizmetlerimiz
1.) - satış, satış ve sonra - satış danışmanlık hizmetleri;
2.) Proje Planlama ve Tasarım Hizmetleri;
3.) Her şey düzgün çalışana kadar ekipman devreye alma;
4.) Long - Uzakta Ekipman Taşımacılığının satıcının fabrikasından alıcının belirlenen konumuna taşınması;
5.) Ekipman bakımı ve kişisel operatör eğitimi;
6.) yeni üretim süreçleri ve formülleri;
7.) Bir - yıl tam garanti ve ömür boyu bakım hizmetleri sağlayın.
Proses tasarımı, ekipman düzeni, tesis inşaat planı, tek makine ekipmanı alıntısı, anahtar teslim alıntısı vb. Hakkında daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Ekipman fotoğrafları
Onur sertifikası
