Yem pelet üretim hattı için bakım gereksinimleri nelerdir?
Mesaj bırakın
Yağlama ve sıkma
Şanzıman parçalarına, bunları yağlanmış tutmak için dişliler, zincirler, rulmanlar vb. Gibi iletim parçalarına özel yağlama yağı ekleyin
Ekipman çalışması sırasında gevşemelerini ve düşmesini önlemek için cıvata ve fındık gibi bağlantı elemanlarını kontrol edin ve sıkın.
Yıpranma parçalarının değiştirilmesi : İşleme kalitesini sağlamak için kullanım sıklığına göre bıçaklar, ekranlar, kayışlar vb. Gibi parçaları düzenli olarak değiştirin.
Güvenlik ve koruyucu önlemler
Operasyonel güvenlik
Bakım veya ekipmanı temizlemeden önce güç kapatılmalıdır. Ellerinizi besleme portuna koymanız yasaktır. Beslemeye yardımcı olmak için araçlar gereklidir
Operatörler, yüksek sıcaklık parçaları veya tozla temas etmekten kaçınmak için koruyucu eldiven, maskeler ve diğer ekipmanlar giymelidir.
| Model | Kapasite | Güç | Boyutlar |
| Mk -250 | 100-200 kg\/s | 15kw | 1120*440*1060mm |
| Mk -300 | 200-300 kg\/s | 22kw | 1280*560*1220mm |
| Mk -350 | 300-400 kg\/s | 30kW | 1300*600*1250mm |
| Mk -400 | 400-600 kg\/s | 37kw | 1390*650*1290mm |
| MK450 | 600-800 kg\/s | 45kw | 1620*700*1600mm |
Arıza İşleme ve Kayıt
Peletler gevşek\/biçimsizdir: Kalıbın bloke olup olmadığını kontrol edin ve kalıp deliğini aşındırıcılarla temizleyin.
Ekipman Sıkıştırma: Yabancı nesneleri veya bileşen aşınmasını kontrol etmek için makineyi hemen durdurun ve temizlikten sonra yeniden başlatın.
Bakım Kayıtları: Kolay izlenebilirlik yönetimi için bileşenlerin yağlanması, temizlenmesi ve değiştirilmesi zaman ve çalışma ayrıntılarını kaydetmek için ekipman bakım dosyaları oluşturun.
Çevresel ve Sanitasyon Kontrolü
Üretim ortamı
Toz ve zararlı gazların birikimini azaltmak ve gerektiğinde toz çıkarma ekipmanını yapılandırmak için atölyede havalandırmayı koruyun. Beslemenin nemli ve küflü olmasını önlemek için sıcaklık ve nemi kontrol edin.
