Balık yemi için temel hammaddeler ve işleme yöntemleri nelerdir?

 

 

Birçok kişi balık yeminin sadece "balık unu + mısır unu" olduğunu düşünüyor ancak bu doğru değil. İyi balık yemi, bazıları protein sağlamak, bazıları enerji sağlamak ve diğerleri vitaminleri desteklemek için çeşitli bileşenler gerektirir. Üstelik bu malzemeler makineye öylece dökülemez; balık yemi peleti üretim hattının işleme gereksinimlerine göre-önceden işlenmesi gerekir. Mesela bazılarının ezilmesi, bazılarının kurutulması gerekiyor. Aksi halde ya yem besin açısından yetersiz kalacak ya da makine kolaylıkla tıkanacaktır.

 

 

1. Protein Hammaddeleri: Balık Büyümesi için "Anahtar Malzemeler"

Bu ham maddeler balıklar için ana protein kaynağıdır; onlar olmadan balıklar hızlı büyümez. Yaygın örnekler arasında balık unu (ithal balık unu %60'ın üzerinde protein içeriğine sahiptir, levrek ve karides gibi yüksek-proteinli türler için uygundur), soya fasulyesi unu (%40-%45 protein içeriği, uygun maliyetli, ot sazanı ve tilapia için uygundur) ve böcek proteini (örneğin %50 civarında protein içeriğine sahip, çevre dostu ve ucuz, şu anda birçok fabrika tarafından kullanılan kara asker sinek larvası tozu gibi).

 

Üretim Hattı İşleme Gereksinimleri: Protein hammaddeleri 80-100 mesh (un kadar ince) kadar öğütülmelidir, aksi takdirde parçacıklar düzensiz olacak ve balıkların sindirmesi zor olacaktır; balık unu nemlenir ve topaklanırsa, üretim hattının yem girişinin tıkanmasını önlemek için önce elenip parçalanması gerekir.

 

2. Enerji-üreten yem maddeleri: balıklara enerji sağlayan "temel besin"

Bu yem maddeleri öncelikle karbonhidrat sağlayarak balıklara yüzme ve beslenme için enerji verir. Yaygın örnekler arasında mısır unu (yem peletlerini daha kompakt hale getiren yüksek nişasta içeriği), buğday unu (yemin su direncini artıran ve ıslandığında ufalanmasını önleyen viskoz) ve kepek (lif oranı yüksek, ot sazanı gibi otçul balıklar için uygun, sindirime yardımcı olan) yer alır.

 

Üretim hattı işleme gereksinimleri: Enerji-üreten yem bileşenlerinin nem içeriği %12 ile %14 arasında kontrol edilmelidir. Mısır taze hasat edilmişse ve nem içeriği yüksek (%18'in üzerinde) ise önce kurutucuda kurutulmalı; aksi takdirde üretim hattındaki ekstruder kolaylıkla yeme yapışacaktır. Buğday unu diğer malzemelerle eşit şekilde karıştırılmalıdır; aksi takdirde yem peletlerinin dokusu düzensiz olacak, bazıları sert, diğerleri yumuşak olacaktır.

 

3. Katkı Maddeleri: Balıklarda "beslenmeyi desteklemek ve hastalıkları önlemek" için "baharatlar".

Bu bileşenler küçük miktarlarda kullanılır ancak önemli etkileri vardır. Örnekler arasında vitaminler (C vitamini balığın hastalık direncini artırır, D vitamini kalsiyum emilimine yardımcı olur), mineraller (kalsiyum ve fosfor tozu balık kemiklerini güçlendirir), probiyotikler (sindirime yardımcı olur ve enteriti azaltır) ve cezbedici maddeler (yeme balık kokusu veren ve onu balıklar için daha çekici hale getiren balık ezmesi gibi) yer alır.

 

Üretim hattında işleme gereklilikleri: Katkı maddeleri, ana malzemeyi eklemeden önce-az miktarda mısır unuyla (örneğin, 1 kg vitamin ile 10 kg mısır unuyla karıştırılmış) önceden karıştırılmalıdır; aksi takdirde, düzensiz karıştırma muhtemeldir (bazı peletler katkı maddeleri içerir, bazıları içermez). Probiyotikler yüksek sıcaklıklara duyarlıdır ve ekstruderin yüksek sıcaklığı nedeniyle ölmelerini önlemek için üretim hattının sonuna doğru eklenmelidir (örneğin, ekstrüzyondan sonra soğuma sırasında pelet yüzeyine püskürtülmelidir).

 

 

 

Hammadde ne olursa olsun, üretim hattına girmeden önce üç ön işlem adımından geçmesi gerekir:

1. Öğütme: Kepek gibi kaba lifli malzemeler hariç diğer tüm hammaddeler en az 80 mesh'e kadar öğütülmelidir (üretim hattının çekiçli değirmeni kullanılarak). Çok iri parçacıklar ekstruderde dengesiz basınca neden olacak ve beslemenin kolayca kırılmasına neden olacaktır.

 

2. Kurutma: Tüm hammaddelerin nem içeriği %12 ila %14 arasında kontrol edilmelidir (üretim hattının sıcak hava kurutucusu kullanılarak). Çok yüksek nem içeriği, ham maddelerin topaklanmasına ve üretim hattındaki vidanın tıkanmasına neden olacaktır.

 

3. Ön Karıştırma: Katkı maddeleri ve az miktarda ana bileşenler önceden karıştırılır. Protein ve enerji içerikleri orantılı olarak karıştırılır, ardından her yem peletinin aynı besin içeriğine sahip olmasını sağlamak amacıyla iyice karıştırmak için (karıştırma süresi 15-20 dakika) üretim hattının çift-şaftlı karıştırıcısına beslenir.

 

 

 

MIKIM, kümes hayvanı yemi pelet üretim hatlarında, kümes hayvanı hastalıklarının görülme sıklığını önemli ölçüde azaltan geniş deneyime sahiptir. Ekipmanları yalnızca yurt içinde çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmakla kalmıyor, aynı zamanda Güneydoğu Asya, Avrupa, Afrika ve Güney Amerika'ya da ihraç ediliyor ve uluslararası alanda yüksek bir itibar kazanıyor. Bu küresel mevcudiyet, yalnızca ürünlerinin uyarlanabilirliğini ve rekabetçiliğini göstermekle kalmıyor, aynı zamanda şirketin farklı pazar standartlarına ve lojistik koşullarına uyum sağlama konusundaki deneyimini de ortaya koyuyor ve yurtdışı müşterileri için istikrarlı bir tedarik zinciri sağlamasına olanak tanıyor. İster büyük yerel çiftliklere ister sınır ötesi yem şirketlerine hizmet veriyor olsun, MIKIM, tutarlı, yüksek-kaliteli bir deneyim sağlamak için küresel hizmet ağından yararlanabilir.

 

Proses akışı tasarımı, ekipman yerleşimi, fabrika inşaat planları, bireysel ekipman fiyatlandırması veya anahtar teslim proje teklifleri hakkında daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!!!

 

 

 

1. Balık unu pelet üretim hattının fiyatı nedir?

Fiyatı yaklaşık 15.000$ ile 55.000$ arasında değişmektedir.

2. Müşterilerinize bakım hizmetleri sağlıyor musunuz?
Evet, müşterilerimize kapsamlı-satış sonrası bakım hizmetleri sunuyoruz.

 

 

 

Şimdi iletişime geçin