Komple Sığır Yemi Üretim Hattının Avantajları

Eksiksiz Bir Sığır Yemi Ekipmanı Paketinin Aslında Neleri Kapsadığı

Eksiksiz bir sığır yemi ekipmanı paketi, tek bir pelet değirmeninden değil, birbiriyle eşleşen bir dizi makineden oluşur. Bir sığır eti veya süt ürünü yem değirmeni için tipik bir konfigürasyon, bir alıcı huni ve vidalı konveyör, bir çekiçli değirmen, yatay çift-şaftlı bir karıştırıcı, bir melas veya yağ dozaj sistemi, bir koşullandırıcı, bir halka kalıplı pelet değirmeni, bir ters-akışlı soğutucu, bir ufalayıcı, bir eleme bölümü, bir torbalama terazisi ve bir merkezi kontrol kabinini içerir. Her aşama aynı tasarım çıktısına göre boyutlandırılır, böylece hat, ilgisiz birimler grubu yerine tek bir makine dizisi gibi davranır.

Paketi bir bütün olarak satın almanın ticari değeri, verim, motor gücü, kalıp geometrisi ve kontrol mantığının zaten eşleştirilmiş olmasıdır. Değirmen ayrı satın alımlardan monte edildiğinde, normalde mikser çıkışında veya soğutucuda darboğaz ortaya çıkar ve pelet değirmeni nominal çıkışının oldukça altında çalışır.

Hat Boyunca Verim ve Güç Dengesi

İşçilik, Enerji ve Bakım Avantajları

Otomasyon ana maliyet avantajıdır. Bir operatör 10 ton/saatlik bir hattı denetleyebilir çünkü harmanlama, karıştırma, koşullandırma ve soğutma birbirine bağlı ve reçeteye dayalı olduğundan, aynı çıktıya sahip manuel hatlar genellikle vardiya başına üç ila dört operatöre ihtiyaç duyar. Ton başına enerji de düşüyor çünkü tahrikler sırayla başlıyor ve pelet değirmeni tekrar tekrar yeniden başlatılmak yerine sabit bir yükte çalışıyor. Girişte, çekiçli değirmende ve soğutucuda toz yakalama, çalışma alanını mesleki maruziyet limitleri dahilinde tutar ve kovalı elevatörlerdeki yangın riskini azaltır.

Dozajlamadan Soğutmaya Kadar Pelet Kalite Tutarlılığı

Alıcıların fark ettiği tutarlılık üç kontrol noktasından gelir: dozajlama terazisinde tartım doğruluğu, karıştırma homojenliği ve buhar koşullandırma. Bir dozaj terazisinin normalde %0,5 statik ve %1 dinamik doğruluk sağlaması gerekir; karıştırıcının bir işaretleyici bileşen için %5 veya daha az bir değişime ulaşması gerekir; ve koşullandırıcının 0,2-0,4 MPa'da kuru doymuş buhar sağlaması gerekir, böylece püre nemi ıslak noktalar olmadan %15-17'ye ulaşır. Rasyon için kalıp sıkıştırma oranı seçildiğinde sığır peletleri genellikle 4-8 mm çapında ve pelet dayanıklılık indeksi %95'in üzerinde üretilir.

Yem Güvenliği ve Makine Güvenliği Gereksinimleri

Piyasaya sürülen bitmiş sığır yemi, ağır metaller, aflatoksin B1 ve diğer mikotoksinler için maksimum seviyeleri belirleyen GB 13078-2017 hijyen limitlerini karşılamalıdır. Nem, ham protein, ham yağ, ham lif ve ham kül sırasıyla ISO 6496, ISO 5983-1, ISO 6492, ISO 6865 ve ISO 5984 tarafından kontrol edildiğinden projenin laboratuvar kısmının mekanik kısmı ile birlikte planlanması gerekmektedir. Ekipman tarafında, açıkta kalan sürücüler ve kıstırma noktaları ISO 12100'ün risk değerlendirme ilkelerine uygun olarak korunur, elektrik panelleri IEC 60204-1'e göre üretilir ve ince tozun biriktiği yerlerde kurulum, 2014/34/EU Direktifi kapsamında toz patlama bölgesi olarak değerlendirilir. Ürün temas yüzeylerinin hijyenik tasarımı ISO 14159'a uygundur.

Sipariş Vermeden Önce Spesifikasyon Kontrol Listesi

Hedef rasyonu ve kütle yoğunluğunu, gerekli pelet çapını, karıştırma partisi boyutunu, yerel güç kaynağını ve mevcut zemin alanını doğrulayın. Ardından teslim edilen kapsamı kontrol edin: motorlar, marş paneli, buhar kazanı, melas tankı, yedek kalıplar ve silindirler ve montaj çizimleri. Kazan, soğutucu veya toz sistemi olmadan teklif edilen bir hat tam bir hat değildir ve eksik parçalar genellikle daha sonra daha yüksek bir fiyata satın alınır.

Sıkça Sorulan Sorular

Q:500 baş süt sığırı sürüsü için bir sığır yem hattının kapasitesi ne kadar olmalıdır?
C: Kişi başına günlük 0,5-0,7 kg konsantre artı israfa izin verin; bu, 8 saatlik bir vardiyada yaklaşık 0,3-0,4 ton/saattir, böylece 1-2 ton/saatlik bir hat sürüyü büyüme için alanla kaplar.

Q:Bütün bir hat 380 V beslemeyle çalışabilir mi?
C: Evet. Yaklaşık 90 kW'a kadar olan motorlar normalde üç-faz 380 V, 50 Hz'ye sarılır ve panelin, en büyük motora uygun boyutta, kısa devre korumasıyla IEC 60204-1'e göre inşa edilmesi gerekir.

Q:Rasyon değişiminden sonra pelet dayanıklılığı neden düşüyor?
C: Daha düşük-nişasta içeriğine sahip, daha fazla yağ içeren veya daha iri öğütülmüş yeni mısır mahsulü, pelet dayanıklılık endeksini düşürür. Freze hızına dokunmadan önce elek boyutunu-yeniden kontrol edin, koşullandırma tutma süresini uzatın ve kalıp sıkıştırma oranını ayarlayın.

Q:Peletlemeden önce mayşede ne kadar neme izin verilir?
C: Şartlandırılmış püre normalde sığır yemi için ISO 6496 ile ölçülen %15-17 nemde tutulur. Bu aralığın üzerinde peletler soğutucuda deforme olur; altında kalıp hızla aşınır.

Q:Toplu işlemeyi otomatikleştirmenin geri dönüşü nedir?
C: Saatte 5 tonluk bir hatta, manuel tartımı otomatik gruplama terazisiyle değiştirmek genellikle vardiya başına iki operatörü ortadan kaldırır ve spesifikasyon dışı-partilerin-yeniden işlenmesini ortadan kaldırır, bu da yerel ücret oranlarına bağlı olarak yaklaşık 12-24 ay içinde geri ödeme sağlar.