Ana sayfa - Bilgi - Ayrıntılar

Köpek maması pelet ekstruder makinesinin Birincil Güvenlik Tehlikeleri

içerik

 

Maksimum Güvenlik Riski 1: Köpek maması pelet makinesinde namlunun yırtılmasına ve malzemenin püskürtülmesine neden olan tıkanma. Çift-vidalı ekstruderin besleme kanalı, namlusu veya kalıbı tıkanırsa, malzeme düzgün bir şekilde içeri itilip boşaltılamaz ve namlunun içinde birikmeye devam eder. Ekstrüzyon basıncı normal 4-6 MPa'dan 10 MPa'nın üzerine çıkacak ve namlunun ve kalıbın tolerans sınırlarını aşacak, namlunun yırtılmasına ve kalıbın dışarı fırlamasına neden olacaktır. Yüksek-sıcaklık ve yüksek basınçlı malzeme (120-160 derece) anında her yöne püskürtülecektir. Ekipmanın yakınındaki operatörler sıcak malzeme nedeniyle yanacak ve uçuşan parçalar nedeniyle yaralanacaktır. Aynı zamanda, püskürtülen malzeme çevredeki tozun uçuşmasına neden olacak ve toz patlaması riskini artıracaktır. Gerçek test verileri, eğer bir köpek maması pelet değirmeni bloke edilirse ve zamanında durdurulup incelenmezse, varil basıncının sadece 10-15 dakika içinde tehlikeli bir aralığa yükseleceğini, bunun da yırtılmaya ve malzeme püskürtme kazasına neden olacağını göstermektedir.

 

Risk Nedenleri: Standartların Altında Hammaddeler + Yanlış Operasyon. Köpek maması pelet üretme makinelerindeki tıkanma ve kopma risklerinin temel nedenleri iki ana faktörden kaynaklanmaktadır: hammaddeler ve operasyonel prosedürler. İlk olarak, eksik eleme gibi standartların altında ham maddeler, kalıp kafası deliğinin ve vida açıklığının metal parçaları ve taşlar gibi sert yabancı nesnelerle kirlenmesine yol açarak malzemenin boşaltılmasını engelleyebilir. Aşırı nem içeriği (%18'in üzerinde), ham maddelerin namlu ve vida yüzeylerine yapışmasına, yavaş yavaş birikmesine ve tıkanmalara neden olmasına neden olabilir. İkincisi, yanlış çalıştırma da sorunlara neden olabilir. Operatörler ilerleme hızını körü körüne makinenin işleme kapasitesinin üzerine çıkarabilir ve bu da malzeme birikmesine neden olabilir. Basınç anormal bir şekilde yükseldiğinde makinenin derhal durdurulmaması ve beslemeye devam edilmesi gibi çalışma sırasında basınç parametrelerinin izlenmemesi, tıkanmaları ağırlaştırır ve basıncı artırır. Yetersiz temizlik ve bakım, kurumuş malzeme artıkları nedeniyle pafta kafasında ve vidada ikincil tıkanmalara da neden olabilir.

 

Risk Kontrol Önlemleri: Sıkı hammadde kontrolü + gerçek-zamanlı izleme. İlk olarak, hammaddelerin kalitesini sıkı bir şekilde kontrol edin, sert yabancı maddeleri hammaddelerden çıkarmak için bir hammadde tarama mekanizması kurun; Hammaddelerin nem içeriğini test edin ve malzemenin yapışmasını önlemek için bunu standart aralığa (%15-%18) ayarlayın; İkincisi, işletme prosedürlerini standartlaştırmak, operatörlerin kedi maması ekstruder makinesinin işleme kapasitesine göre yem miktarını makul şekilde kontrol etmesi ve aşırı üretimi kesinlikle yasaklaması; çalışma sırasında, basınç ve sıcaklık parametrelerini gerçek zamanlı olarak izleyin ve basınç 7MPa'yı aştığında veya sıcaklık 170 dereceyi aştığında makineyi derhal durdurun, tıkanıklığı kontrol edin, temizleyin ve ardından üretime devam edin; üçüncüsü, ekipman izlemeyi iyileştirin, kedi yemi ekstruder makinesini bir basınç ve sıcaklık erken uyarı sistemi ile donatın ve genişleme riskini önlemek için parametreler anormal olduğunda makineyi otomatik olarak alarmlandırın ve durdurun; Dördüncüsü, temizlik ve bakımı güçlendirin, kurumayı ve tıkanmayı önlemek için her günlük üretimden sonra kalıp kafasını, vidayı ve besleme kanalını artık malzemelerden iyice temizleyin.

 

İlgili ekipman

 

How Can We Ensure That The Raw Materials in The Extruder Of A Floating Fish Feed Pellet Making Machine Do Not Separate Into Layers?What Are The Ways To Enhance The Consistency Of Raw Material Mixing in The Extruder Of A Fish Feed Pellet Machine?How Can We Optimize The Effect Of Wet Mixing Of Raw Materials in A Fish Feed Pellet Making Extruder?How To Achieve Efficient Mixing in A Fish Feed Pellet Mill Extruder?

 

Bitmiş Ürün Teşhiri

 

differtent food simples

 

 

Hakkımızda

 

 

MIKIM'in balık yemi pelet üretim hatları ve destek makineleri paranızın tam karşılığını verir. Aracıların fiyat artışlarını ortadan kaldıran ve küçük ve orta- ölçekli işletmelerin (KOBİ'ler) ve balık yetiştiricilerinin makul maliyetlerle eksiksiz ekipman setleri satın almasına olanak tanıyan uygun fiyatlı olmasının yanı sıra olağanüstü verimliliğe de sahiptirler. Hammaddenin kırılması ve hassas içerik karışımından ekstrüzyon peletleme ve olgunlaştırmaya kadar tam otomatik süreç, tek bir sürekli akışla tamamlanır. Bu, yüksek nişasta jelatinleşme oranları ve tekdüze pelet oluşumuyla sonuçlanır, üretim verimliliğini ve yem kalitesini önemli ölçüde artırır ve gerçek anlamda "düşük maliyet, yüksek verim" elde edilir. MIKIM balık yemi pelet üretim hattını seçmek, 24-saat çevrimiçi müşteri desteği, tüm makine için bir-yıl garanti, yerinde profesyonel kurulum, devreye alma ve bakım ve istikrarlı yedek parça tedariği de dahil olmak üzere kapsamlı-satış öncesi ve-sonrası hizmetten yararlanmak anlamına gelir. Müşteriler hem mükemmel değer hem de hizmet kalitesiyle güvenle satın alabilir ve gönül rahatlığıyla kullanabilirler!!!

 

Müşteri ziyareti

Customer visit

Onur Belgesi

 

Certificate of Honor

SSS

 

 

1. Küçük kedi yemi ekstruder makinesinin fiyatı nedir?

Fiyatı yaklaşık 1.500$ ile 55.000$ arasında değişmektedir.


2. Müşterilerinize bakım hizmetleri sağlıyor musunuz?
Evet, müşterilerimize kapsamlı-satış sonrası bakım hizmetleri sunuyoruz.

 

Hangi çift vidalı evcil hayvan yemi makinesi modelinin ürün grubunuza uygun olduğunu keşfetmek için tüm ekipman yelpazemizi inceleyin veya özelleştirilmiş bir üretim planı için ekibimizle iletişime geçin.

 

Şimdi iletişime geçin

Soruşturma göndermek

Bunları da sevebilirsiniz