Ana sayfa - Bilgi - Ayrıntılar

Balık pelet makinesi operatör hatasından dolayı malzeme mi püskürtüyor?

 

 

Malzeme püskürtme sorunlarının çoğu yanlış kullanımdan kaynaklanır-örneğin, makineyi önceden ısıtmadan malzemenin doğrudan beslenmesi veya aniden büyük miktarda malzeme eklenmesi. Malzeme namluya "yerleşemez" ve dışarı püskürür. Yeni başlayanlar bu tuzaklarla karşılaşmaya eğilimlidir ancak malzeme püskürtme problemlerinin çoğu, doğru çalıştırma prosedürleri takip edilerek önlenebilir.

 

Malzeme neden ön ısıtma yapılmadan dışarı atılıyor?

 

Kışın veya makine uzun süre boşta kaldıktan sonra namlu ve vida sıcaklıkları çok düşük olur (örneğin sadece 10 derece). Malzemeyi doğrudan eklerseniz, buzun elinize yapışması gibi soğuk vidaya ve namluya yapışacak ve dönmeyi veya itmeyi imkansız hale getirecektir. Daha sonra malzeme besleme girişinden basınç altında dışarı atılacaktır.
Çözüm: Makineyi çalıştırmadan önce önceden ısıtın; namlu sıcaklığını ayarlanan değere (örn. 120 derece) yükseltmek için ısıtma anahtarını açın ve ısınması için vidayı 5-10 dakika rölantide bırakın. Malzemeyi beslemeye başlamadan önce namlunun hafifçe ısınması gerekir.

 

Neden aşırı/düzensiz besleme nedeniyle malzeme dışarı püskürüyor?

 

1. Malzemenin ani dalgalanması: Makineyi çalıştırırken, besleyici hızı aniden çok fazla artırılır (örn. 0'dan 50 rpm'ye), bu da malzemenin tamburun içine taşmasına, vidayı ezmesine ve girişten dışarı püskürmesine neden olur.
Çözüm: Besleme kademeli olmalıdır. Öncelikle besleyici hızını en düşük ayara (örn. 10-15 rpm) ayarlayın. Malzeme düzgün bir şekilde namluya girip kalıptan çıktıktan sonra, gerekli kapasiteye ulaşana kadar hızı kademeli olarak artırın (her seferinde 5-10 rpm artırın).

 

2. Manüel besleme sırasında tutarsız besleme: Besleyici olmadan malzeme doğrudan girişe elle dökülür, bu da tutarsız miktarlara neden olur. Çok fazla malzeme namlunun yığılmasına ve dışarı püskürmesine neden olur, çok az malzeme ise vidanın boşta dönmesine neden olur.
Çözüm: Basit bir besleyici (küçük olsa bile) takın veya eşit beslemek için bir kaşık kullanarak malzemenin hazneye istikrarlı bir şekilde akmasını sağlayın ve tutarsız miktarları önleyin.

 

Makine kapatıldıktan sonra temizlenmediyse, neden makine bir sonraki yeniden başlatıldığında malzeme dışarı püskürüyor?

 

Namlu ve kalıp, son üretim çalışmasından sonra temizlenmedi ve sertleşen artık malzeme, bir "taş" gibi içeriye sıkıştı. Makine bir sonraki çalıştırıldığında, yeni malzeme sertleşmiş eski malzemeyi itemez, dolayısıyla besleme girişinin dışına fışkırır. Çözüm: Kapatmadan önce daima "makineyi temizleyin"-önce besleyiciyi kapatın ve haznedeki tüm malzemenin akmasını sağlayın. Daha sonra besleme girişine az miktarda kuru malzeme (mısır nişastası gibi) ekleyin ve kalan malzemenin dışarı atılması için vidayı 5 dakika boşta bırakın. Son olarak kalıbı sökün ve deliklerde kalan malzemeyi temizleyin.

 

Multifunctional Feed ExpanderDry And Wet Feed ExtruderFish Feed ExpanderMultifunctional New Fish Feed Machine

 

Neden Bizi Seçmelisiniz?

 

 

MIKIM, kümes hayvanı yemi pelet üretim hatlarında, kümes hayvanı hastalıklarının görülme sıklığını önemli ölçüde azaltan geniş deneyime sahiptir. Ekipmanları yalnızca yurt içinde çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmakla kalmıyor, aynı zamanda Güneydoğu Asya, Avrupa, Afrika ve Güney Amerika'ya da ihraç ediliyor ve uluslararası alanda yüksek bir itibar kazanıyor. Bu küresel mevcudiyet, yalnızca ürünlerinin uyarlanabilirliğini ve rekabetçiliğini göstermekle kalmıyor, aynı zamanda şirketin farklı pazar standartlarına ve lojistik koşullarına uyum sağlama konusundaki deneyimini de ortaya koyuyor ve yurtdışı müşterileri için istikrarlı bir tedarik zinciri sağlamasına olanak tanıyor. İster büyük yerel çiftliklere ister sınır ötesi yem şirketlerine hizmet veriyor olsun, MIKIM, tutarlı, yüksek-kaliteli bir deneyim sağlamak için küresel hizmet ağından yararlanabilir.

 

Süreç akışı tasarımı, ekipman yerleşimi, fabrika inşaat planları, bireysel ekipman fiyatlandırması veya anahtar teslim proje teklifleri hakkında daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!!!

 

cb0ef64696f9ac24d44bfd64907e98f.jpg

 

Şimdi iletişime geçin

Soruşturma göndermek

Bunları da sevebilirsiniz