Balık yemi makinemin yem püskürtme fonksiyonu düzgün çalışmıyor mu?

 

 

Birçok kişi besleyici ve koşullandırıcı gibi yardımcı ekipmanları göz ardı ederek yalnızca ana ekstrudere odaklanır. Besleyicinin sıkışması veya şartlandırıcının düzgün ayarlanmaması durumunda hammaddeler ana üniteye stabil olarak giremez ve bu da malzeme püskürmesine neden olur. Hatta yardımcı sistemde sorun varsa sadece ana üniteyi tamir etmenin faydası yoktur.

 

 

1. Besleyici sıkışması: Büyük yabancı maddeler (plastik torbalar veya taşlar gibi) besleyiciye karışarak besleme vidasını sıkıştırır. Malzeme aralıklı olarak beslenir; besleme kesildiğinde vida serbestçe döner ve sıkıştıktan sonra aniden açılır, malzemenin ana üniteye hücum etmesine ve namludan dışarı püskürmesine neden olur.
Çözüm: Makineyi durdurun, besleyiciyi sökün ve yabancı maddeleri temizleyin; büyük yabancı maddeleri engellemek için besleyici girişine bir ekran (5 mm açıklık) takın; Besleme vidasını düzenli olarak kontrol edin ve aşınmışsa değiştirin.

 

2. Kararsız besleyici hızı: Besleyicinin frekans dönüştürücüsü arızalı ve hızın aşırı dalgalanmasına neden oluyor (örneğin, 30 rpm'ye ayarlı, ancak gerçekte 10-50 rpm arasında dalgalanıyor). Malzeme beslemesi dengesiz, aşırı malzeme püskürtülüyor ve besleyici boştayken yetersiz malzeme besleniyor. Çözüm: Frekans dönüştürücüyü bir elektrikçiye tamir ettirin veya yenisiyle değiştirin (besleyiciyle eşleşen güçle, örneğin 1kW'lık bir frekans dönüştürücüyle 1kW'lık bir besleyici). Onarımdan sonra, kararlı olduğundan emin olmak için hızı test edin.

 

 

1. Şartlandırıcı dönmüyor/çok yavaş dönüyor: Şartlandırıcı, ham maddelere buhar ekler ve bunları eşit şekilde karıştırır. Dönmezse ham maddeler ve buhar düzgün şekilde karışmaz, bu da bazı malzemelerin ıslak, bazılarının ise kuru olmasına neden olur. Kuru malzemeler ana ünitenin içinde kayacak ve dışarı püskürecek, ıslak malzemeler ise yapışıp dışarı püskürecektir.
Çözüm: Klima motorunun arızalı olup olmadığını kontrol edin; gerekirse onarın. Dönüş hızı yavaşsa, ham maddelerin ve buharın iyice karışmasını sağlamak için koşullandırıcı hızını artırın (örneğin 20 dev/dak'dan 30 dev/dak'ya).

 

2. Düzensiz buhar beslemesi: Koşullandırma sırasında buhar beslemesi dalgalanırsa (örneğin, bazen çok yüksek, bazen çok düşük), ham maddelerin nem içeriği değişecek ve bunların ana üniteye girdikten sonra yapışmasına veya gevşemesine neden olacak ve her ikisi de püskürtmeyle sonuçlanacaktır.
Çözüm: Basıncı 0,4-0,5 MPa'da sabitlemek için buhar borusuna bir basınç valfi takın. Şartlandırma sırasında, ham maddelerin durumunu gözlemleyerek buhar vanasını yavaşça açın. Çok ıslaksa vanayı hafifçe kapatın; çok kuruysa, ham maddelerde eşit nemi korumak için daha geniş açın.

 

 

Her başlatmadan önce, ham maddelerin ana üniteye sıkışma veya düzensiz besleme olmadan eşit ve istikrarlı bir şekilde girip giremeyeceğini görmek için ilk olarak besleyiciyi ve koşullandırıcıyı açın. Daha sonra üretim için ana üniteyi başlatın. Bu, birçok malzeme püskürtme sorununu önleyebilir.

 

 

 

 

 

MIKIM, kümes hayvanı yemi pelet üretim hatlarında, kümes hayvanı hastalıklarının görülme sıklığını önemli ölçüde azaltan geniş deneyime sahiptir. Ekipmanları yalnızca yurt içinde çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmakla kalmıyor, aynı zamanda Güneydoğu Asya, Avrupa, Afrika ve Güney Amerika'ya da ihraç edilerek uluslararası alanda yüksek bir itibar kazanıyor. Bu küresel mevcudiyet, yalnızca ürünlerinin uyarlanabilirliğini ve rekabetçiliğini göstermekle kalmıyor, aynı zamanda şirketin farklı pazar standartlarına ve lojistik koşullarına uyum sağlama konusundaki deneyimini de ortaya koyuyor ve yurtdışı müşterileri için istikrarlı bir tedarik zinciri sağlamasına olanak tanıyor. İster büyük yerel çiftliklere ister sınır ötesi yem şirketlerine hizmet veriyor olsun, MIKIM, tutarlı, yüksek-kaliteli bir deneyim sağlamak için küresel hizmet ağından yararlanabilir.

 

Proses akışı tasarımı, ekipman yerleşimi, fabrika inşaat planları, bireysel ekipman fiyatlandırması veya anahtar teslim proje teklifleri hakkında daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!!!

 

 

Şimdi iletişime geçin