Küçük Balık Yemi Makinası ile Yüzer Yem Yapılabilir mi?

 

Adım 1: Hammadde Ön İşlemi, Yüzdürme Temelinin Atılması

1. Hammadde Eleme ve Oranlama: Temel hammaddeler mısır (%35-%45), soya fasulyesi unu (%25-%35) ve balık unudur (%10-%15) ve az miktarda kepek, vitamin ve minerallerle desteklenir. Nişasta bazlı hammaddeler %30'dan az olmamalıdır (gözenekli bir yapının oluşmasını sağlamak için). Küçük balık yemi yapma makinesine zarar vermemek ve yem kalitesini etkilememek için taşları, metal talaşlarını ve diğer yabancı maddeleri çıkarmak için ham maddeleri eleyin.
2. Hammadde Öğütme: Tüm hammaddeleri bir öğütücüye besleyin ve 80-100 mesh'e kadar öğütün (çok iri parçacıklar ekstrüzyon etkisini etkiler, çok ince parçacıklar kolayca parçacıkların kırılmasına yol açar). Her bir bileşenin eşit dağılımını sağlamak için öğütme sonrasında eşit şekilde karıştırın.
3. Nem Ayarı: Nemi %16-%19'a ayarlamak için karışık hammaddelere uygun miktarda su ekleyin. Eşit şekilde karıştırın. İdeal nem, "elde sıkıldığında bir yığın halinde oluşturulabilir, ancak serbest bırakıldığında kolayca ufalanır." Aşırı nem, ekstrüzyon sırasında parçacıkların birbirine yapışmasına neden olurken, yetersiz nem ise gözenekli bir yapının oluşmasını engelleyecektir.

 

 

Adım 2: Ekipman Hatalarını Ayıklama ve Ekstrüzyon Parametrelerinin Hassas Ayarı (Önemli Adım)

İlk olarak sıcaklık ayarı: Küçük yüzen balık yemi ekstruder makinesini çalıştırın ve namluyu önceden ısıtın. Namlunun ön bölümünün sıcaklığını 120-130 dereceye, orta bölümün 140-150 dereceye ve arka bölümün sıcaklığını 150-160 dereceye ayarlayın (çok yüksek sıcaklık, yemin kolayca yanmasına neden olabilir, çok düşük sıcaklık ise nişasta jelatinleşmesinin yetersiz olmasına ve kaldırma kuvvetinin azalmasına neden olur). Yemi yalnızca sıcaklık stabil hale geldikten sonra besleyin. İkincisi, basınç ayarı: Kalıp kafası basıncını 0,8-1,2MPa arasında kontrol ederek ayarlayın. Çok yüksek basınç, pelet yoğunluğunun çok büyük olmasına ve yüzememesine neden olurken, çok düşük basınç, peletlerin aşırı genleşmesine ve kolayca parçalanmasına neden olur. Basınç, kalıp kafası deliği boyutunun ayarlanmasıyla kontrol edilebilir. Üçüncü olarak vida hızını ayarlayın. Ekipmanın kapasitesine bağlı olarak vida hızını ayarlayın: küçük ekipman için (kapasite 50 kg/saatten az veya buna eşit), 180-220 dev/dak'ya ayarlayın; orta ekipman için (50-500 kg/saat), 150-180 dev/dak'ya ayarlayın; ve büyük ekipmanlar için (500 kg/saat'e eşit veya daha büyük), 120-150 dev/dak'ya ayarlayın. Çok yüksek bir hız, yetersiz şişirmeye yol açabilirken, çok düşük bir hız, düşük üretim verimliliğine neden olur.

 

 

Adım 3: Ekstrüzyon Üretimi - Arızaları Önlemek için Standartlaştırılmış İşlem

İlk olarak, düzgün beslemeyi sağlayın: Besleyiciyi kullanarak ham maddeleri küçük elektrikli balık yemi ekstruder makinesine sabit bir hızda besleyin. Ekipmanın sıkışmasına ve ani basınç artışlarına neden olabilecek aşırı beslemeden kaçının; Ekstrüzyon etkisini etkileyecek ve eşit olmayan parçacık boyutuna neden olacak yetersiz beslemeden kaçının.
İkinci olarak, gerçek-zamanlı izleme: Üretim sırasında ekipmanın çalışma durumunu gözlemleyin ve parçacık oluşumunu kontrol edin (ideal olarak parçacıklar yuvarlak, çapaksız-ve-yapışkan olmamalıdır). Anormal sesleri dinleyin; herhangi bir anormallik tespit edilirse derhal makineyi durdurun ve araştırın.
Üçüncüsü, derhal temizleyin: Her 1-2 saatlik üretimde, ekstrüzyon etkisini ve parçacık boyutunu etkileyebilecek tıkanmış malzemenin önlenmesi için kalıp deliğinden malzeme kalıntısını temizleyin.

 

 

Adım 4: Kararlı Yüzdürme Sağlamak için Soğutma ve Şekillendirme (Önemli Bitirme Adımı)

İlk olarak soğutma işlemi: Genişletilen peletler bir soğutma makinesine gönderilir ve peletlerden yeterli nem dağılımının sağlanması için 15-20 dakika oda sıcaklığında (25-30 derece) soğutulur. İkincisi, kurutma işlemi: Soğutulan peletlerin nem içeriği %12'den yüksekse (standart yüzdürme beslemesi nem içeriği %12'den az veya ona eşit), depolama sırasında küflenmeyi ve bozulmayı önlemek için bir kurutucuya gönderilmeleri ve nem içeriği standardı karşılayana kadar kurutulmaları gerekir. Üçüncüsü, tarama ve paketleme: Soğutma ve kurutmadan sonra, niteliksiz peletler (çok büyük, çok küçük veya kırılmış peletler) elenir ve nitelikli peletler, nemin geri kazanılmasının kaldırma kuvvetini etkilemesini önlemek için kuru, havalandırılmış bir depoda paketlenir ve saklanır.

 

 

 

 

MIKIM'in balık yemi pelet üretim hatları ve destek makineleri paranızın tam karşılığını verir. Aracıların fiyat artışlarını ortadan kaldıran ve küçük ve orta- ölçekli işletmelerin (KOBİ'ler) ve balık yetiştiricilerinin makul maliyetlerle eksiksiz ekipman setleri satın almasına olanak tanıyan uygun fiyatlı olmasının yanı sıra olağanüstü verimliliğe de sahiptirler. Hammaddenin kırılması ve hassas içerik karışımından ekstrüzyon peletleme ve olgunlaştırmaya kadar tam otomatik süreç, tek bir sürekli akışla tamamlanır. Bu, yüksek nişasta jelatinleşme oranları ve tekdüze pelet oluşumuyla sonuçlanır, üretim verimliliğini ve yem kalitesini önemli ölçüde artırır ve gerçek anlamda "düşük maliyet, yüksek verim" elde edilir. MIKIM balık yemi pelet üretim hattını seçmek, 24-saat çevrimiçi müşteri desteği, tüm makine için bir-yıl garanti, yerinde profesyonel kurulum, devreye alma ve bakım ve istikrarlı yedek parça tedariği de dahil olmak üzere kapsamlı-satış öncesi ve-sonrası hizmetten yararlanmak anlamına gelir. Müşteriler hem mükemmel değer hem de hizmet kalitesiyle güvenle satın alabilir ve gönül rahatlığıyla kullanabilirler!!!

 

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi

 

 

1. Küçük balık yemi pelet makinesinin fiyatı nedir?

Fiyatı yaklaşık 1.500$ ile 55.000$ arasında değişmektedir.

2. Müşterilerinize bakım hizmetleri sağlıyor musunuz?
Evet, müşterilerimize kapsamlı-satış sonrası bakım hizmetleri sunuyoruz.

 

Hangi çift vidalı evcil hayvan yemi makinesi modelinin ürün grubunuza uygun olduğunu keşfetmek için tüm ekipman yelpazemizi inceleyin veya özelleştirilmiş bir üretim planı için ekibimizle iletişime geçin.

 

Şimdi iletişime geçin