Yem peleti üretimi sırasında dikkat edilmesi gerekenler
Mesaj bırakın
yem peletleri Hammadde ön işlemi
1. Kirleri iyice temizleyin ve çıkarın
Kirliliğin türüne göre ekipmanı seçin: Büyük yabancı maddeler (yabani otlar, taşlar) için titreşimli bir elek kullanın ve elek göz boyutunu buna göre ayarlayın (örneğin, mısır için 8–10 mm). Tahıl, saman ve saman için çekiçli değirmen kullanın.
Düzenli ekipman bakımı: Titreşimli elek ağını hasar açısından haftalık olarak kontrol edin, metal yabancı maddeleri günlük olarak temizleyin ve ekipmanın zarar görmesini veya hayvanlara zarar vermesini önlemek için manyetik alan gücünü aylık olarak test edin.
2. Parçacık boyutunu gereksinimleri karşılayacak şekilde ayarlayın
Hammadde türüne göre parçacık boyutunu kontrol edin:
Enerji yemi (mısır, sorgum): 0,8–2,0 mm (nişastanın tam jelatinleşmesini sağlamak için)
Protein yemi (soya fasulyesi küspesi): 1,0–1,5 mm (protein sindirilebilirliğini sağlamak için)
Kaba yem (yonca, saman): 1,5–3,0 mm (gevşek peletleri veya işkembe bozukluklarını önlemek için)
Ön karışım: 0,1–0,3 mm (eşit karışım sağlamak için)
Besin kaybını önlemek için sıcaklığı ve nemi kontrol edin: Vitaminler gibi ısıya-hassas besinleri korumak için öğütme sırasında sıcaklığı 60 derecenin altında tutun ve topaklanmayı veya aşırı tozu önlemek için ham madde nemini %12-16'ya ayarlayın.
hayvan yemi peletleri Karışık aşama
1. Malzemeleri doğru sırayla karıştırın:
Öncelikle eser katkı maddelerini (vitaminler, mineraller) az miktarda taşıyıcı malzemeyle (örneğin kepek) önceden-karıştırın, ardından kaba ve ince yem tozlarını ekleyin. Bu, eser bileşenlerin eşit dağılımını sağlar.
2. Çapraz-bulaşmayı önleyin:
Farklı bir yem türüne geçmeden önce (örneğin süt sığırı yeminden domuz yemine), artık bileşenlerin yeni formülün besin dengesini etkilemesini önlemek için karıştırıcı duvarlarını ve boşaltma borularını iyice temizleyin.
yem granülleri Granülasyon prosesi
1. Hassas Şartlandırma Parametreleri
Sıcaklık ve nem kontrolü: 70-90 derecelik bir sıcaklık ve %15-18 nem içeriğini koruyun. Çok düşük nem peletleri kırılgan hale getirirken, çok yüksek nem tıkanmaya neden olur. Kaba besleme için daha fazla buhar, ince besleme için daha az buhar kullanın.
2. Ekipman Uyumluluğu ve Bakımı
Kalıp ve silindir eşleştirme: Hayvan türüne göre kalıp deliği çapını seçin (örn. buzağılar için 6 mm, yetişkin sığırlar için 8–12 mm).
Sıkıştırma oranı: Daha sert peletler üretmek için kaba yem için 1:8–1:10 gibi yüksek bir oran kullanın ve besin kaybını önlemek amacıyla ince yem için 1:5–1:7 gibi daha düşük bir oran kullanın.
Düzenli bakım: Silindirleri düzenli olarak kontrol edin ve düzgün olmayan yüzeyler ortaya çıkarsa değiştirin.
soğutma işlemi
1. Standartlara Göre Soğutma ve Kurutma
Soğuk havanın sıcak taneciklerin yönünün tersine aktığı karşı-akımlı bir soğutma kulesi kullanılır. Soğuduktan sonra sıcaklık, ortam sıcaklığına + 5 dereceden az veya eşit olmalı ve küf oluşumunu önlemek için nem içeriği %12–14 olmalıdır. Soğutma süresi genellikle 15-20 dakikadır ve topaklar kuru ve yapışkan olmayan- bir his vermelidir.
2. Arızalı Ürünlerin Ortadan Kaldırılması İçin Tarama
Titreşimli bir elek, bitmiş peletleri ince tanelerden (yeniden işleme için) ve uzun şeritlerden (ikincil granülasyon için) ayırır. Bu, nihai peletlerin aynı boyutta olmasını, çatlak içermemesini ve gevşek parçacıklar içermemesini sağlar.
Yem peleti paketleme işlemi
Ambalaj Standartları
Otomatik tartım ve paketleme makinesi kullanın. Her pakette ürün adı, içindekiler, üretim tarihi, raf ömrü ve beslenme bilgileri açıkça belirtilmelidir. Yem kalitesini korumak için uygun depolama da önemlidir.
Çekiçli Değirmen
Yem öğütücü, mahsul samanını, tahılı, soya fasulyesi küspesini ve diğer hammaddeleri toz yem haline getirmek için kullanılan özel bir ekipmandır. Kırma makineleri kategorisine aittir ve esas olarak yem işleme, biyokütle enerjisi ve samanın kapsamlı kullanımında kullanılır.
Vidalı Konveyör
Tahıl ve toz halindeki hammaddelerin taşınmasında kullanılır, sızdırmaz yapıdadır, güvenilir, temiz, hijyeniktir, kalıntı bırakmaz.
Paslanmaz Çelik Mikser
Paslanmaz çelik karıştırıcı, küçük-ölçekli beslemeye uygun, yüksek verimlilik ve hızlı karıştırma hızıyla toz haline getirilmiş ham maddeleri karıştırmak için uygundur.
Yem Pelet Makinası
Yem pelet makineleri büyük, orta ve küçükbaş hayvancılıkta ve kümes hayvancılığında yaygın olarak kullanılmaktadır. Basit yapıya, geniş uyarlanabilirliğe, az yer kaplamaya ve düşük gürültüye sahip çeşitli özelliklerde yem peletleri üretebilirler.
soğutucu
Besleme soğutucusu, ters akım soğutma prensibini benimseyen bir soğutma ekipmanıdır. Parçacıklar tamamen ve eşit şekilde soğutulur. Sorunsuz çalışır ve sorunsuz bir şekilde deşarj olur.
paketleyici
Cihaz esas olarak üç parçadan oluşur: otomatik tartım ve paketleme makinesi, taşıma cihazı ve dikiş cihazı. Esas olarak granüler ve granüler toz karışımlı malzemelerin kantitatif ambalajlanması için uygundur.
SSS
Pelet yem avantajları nelerdir?
Pelet yemi besin açısından dengelidir, ayrılmaya daha az eğilimlidir, lezzetlidir, yem dönüşüm oranlarını artırır, israfı azaltır ve taşınması ve depolanması daha kolaydır.
Üretim hattı hangi hammaddeleri işleyebilir?
Mısır, soya fasulyesi unu, pirinç kabuğu, çim tozu, balık unu ve katkı maddeleri de dahil olmak üzere, farklı besi ve kümes hayvanlarının beslenme ihtiyaçlarını karşılayan-çok çeşitli malzemeleri işleyebilir.
Hattın üretim kapasitesi nedir?
Konfigürasyona bağlı olarak kapasite 200 kg/saat ile 20 ton/saat arasında değişir ve hem küçük aile çiftlikleri hem de büyük yem fabrikaları için uygundur.
Süreç tasarımı, ekipman yerleşimi, tesis inşaat planı, tek makine ekipman teklifi, anahtar teslimi fiyat teklifi vb. hakkında daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Ekipman Fotoğrafları
Onur Belgesi
