Küçük köpek maması üretim ekipmanının maliyeti nasıl azaltılır?

 

Ekstruderin temel parametrelerinin hassas bir şekilde kontrol edilmesi, tahrik motorunun enerji tüketimini azaltır. Balık peleti yapma makinesinin tahrik motoru, toplam enerji tüketiminin %60'ından fazlasını oluşturur. Parametre kontrolünün özü, yük ve hız arasında hassas bir uyum sağlamaktır. Tek vidalı ekstrüderler için, geleneksel balık yemi (batan sazan yemi gibi) üretilirken, aşırı hız nedeniyle motorun aşırı yüklenmesini önlemek için vida hızı 300-320 dev/dak olarak kontrol edilebilir. Yüksek düzeyde ekstrüzyona tabi tutulmuş evcil hayvan yemi üretirken hızı körü körüne artırmaya gerek yoktur; bunun yerine, hammaddelerin nem içeriğini optimize etmek (%12-%14'te kontrol edilir) sürtünme ısısını artırabilir ve motor yükünü azaltabilir. Çift vidalı ekstrüderler için, ham maddelerin ekstrüzyon odasında eşit dağılımını sağlamak ve enerji tüketiminde artışa yol açabilecek lokal aşırı yükten kaçınmak için vida hızı ve besleme hızının eşzamanlı olarak kontrol edilmesi gerekir. Örneğin, bir evcil hayvan yemi fabrikası çift vidalı ekstruderinin vida hızını 350 rpm'den 320 rpm'ye optimize ederken aynı zamanda besleme hızını da 120 kg/saat'ten 110 kg/saat'e düşürdü. Bu, pelet ekstrüzyonunun homojenliğini etkilemeden yem birimi başına enerji maliyetinin 380 yuan/ton'dan 320 yuan/ton'a düşmesiyle sonuçlandı. Ayrıca, boşta çalışmanın ve üretim molaları sırasında zamanında kapatmanın önlenmesi, verimsiz enerji tüketimini azaltabilir.

 

Isıtma ve soğutma sisteminin optimize edilmesi yardımcı enerji tüketimini azaltır. Küçük balık yemi yapma makinelerinin buharlı ısıtma sistemi, yardımcı enerji tüketiminin önemli bir kaynağıdır. Optimizasyon teknikleri şunları içerir: İlk olarak, buhar basıncını hassas bir şekilde kontrol etmek. Sıradan evcil hayvan/balık yemi üretirken, 0,3-0,4 MPa'lık bir buhar basıncı, 0,5 MPa'nın üzerine çıkmasına gerek kalmadan ham madde eritme gereksinimlerini karşılamak için yeterlidir; bu, kazanın enerji tüketimini %15-%20 oranında azaltabilir. İkincisi, atık ısının geri kazanılması ve kullanılması. Ekstruder çıkışından gelen yüksek sıcaklıktaki egzoz gazı, ham maddeyi 40-50 dereceye kadar önceden ısıtmak için ham madde ön ısıtma odasına borularla aktarılır, böylece daha sonraki ısıtma için gereken enerji azalır. Eş zamanlı olarak atölye ısıtmasında veya sıcak su hazırlamada kullanılmak üzere soğutucudan atılan atık ısı için bir geri kazanım cihazı kurulur. Kuru tip balık yemi yapma makinelerinde, ısı dağıtım verimliliğini sağlamak ve motor aşırı yüklenmesine ve enerji tüketimine yol açacak aşırı ısınmayı önlemek için ekstrüzyon odası soğutma sisteminin optimize edilmesi ve ısı emicilerdeki tozun temizlenmesi gerekir. Örneğin, bir balık yemi fabrikası, ıslak ekstrüderine bir atık ısı geri kazanım cihazı monte ederek ham maddeyi 50 dereceye kadar ön ısıttı, buhar kazanı enerji tüketimini %18 azalttı ve gaz maliyetlerinde yıllık 50.000 yuan'dan fazla tasarruf sağladı.

 

Ekipman Enerjisi-Tasarrufu Yenileme ve Operasyon Yönetimi. Basit ekipman değişiklikleriyle uzun-vadeli enerji tasarrufu sağlanabilir: Otomatik balık yemi yapma ekipmanının tahrik motoruna değişken frekanslı bir sürücünün (VFD) eklenmesi, üretim kapasitesine bağlı olarak dinamik hız ayarlamalarına olanak tanır ve sabit motor hızında çalışmanın neden olduğu enerji israfını önler. Bu özellikle küçük-toplu, çok-toplu üretim senaryoları için uygundur ve enerji tüketimini %10-%15 oranında azaltır. Geleneksel dirençli ısıtma elemanlarının elektromanyetik ısıtma bobinleriyle değiştirilmesi, termal verimliliği %70'ten %95'in üzerine çıkararak ısıtma enerjisi tüketimini %25 azaltır. Operasyon yönetimi açısından, üretim partilerinin rasyonel bir şekilde planlanması, sık başlatma ve kapatmaları önler (ekipman başlatma sırasındaki enerji tüketimi normal çalışmanın 1,5 katıdır), sürekli üretim için çaba gösterir. Ekipman aktarım bileşenlerinin düzenli olarak incelenmesi ve yataklara ve dişlilere yüksek{18}}verimli yağlama yağı eklenmesi sürtünme direncini azaltır ve motor enerji tüketimini azaltır. Örneğin, küçük bir evcil hayvan maması fabrikası, tek vidalı ekstrüderine bir VFD taktıktan sonra küçük seri üretimden kaynaklanan verimsiz enerji tüketimini %12 azalttı ve elektrik maliyetlerinde ayda 2000 yuan'den fazla tasarruf sağladı.

 

 

 

 

 

MIKIM'in balık yemi pelet üretim hatları ve destek makineleri paranızın tam karşılığını verir. Aracıların fiyat artışlarını ortadan kaldıran ve küçük ve orta- ölçekli işletmelerin (KOBİ'ler) ve balık yetiştiricilerinin makul maliyetlerle eksiksiz ekipman setleri satın almasına olanak tanıyan uygun fiyatlı olmasının yanı sıra olağanüstü verimliliğe de sahiptirler. Hammaddenin kırılması ve hassas içerik karışımından ekstrüzyon peletleme ve olgunlaştırmaya kadar tam otomatik süreç, tek bir sürekli akışla tamamlanır. Bu, yüksek nişasta jelatinleşme oranları ve tekdüze pelet oluşumuyla sonuçlanır, üretim verimliliğini ve yem kalitesini önemli ölçüde artırır ve gerçek anlamda "düşük maliyet, yüksek verim" elde edilir. MIKIM balık yemi pelet üretim hattını seçmek, 24-saat çevrimiçi müşteri desteği, tüm makine için bir-yıl garanti, yerinde profesyonel kurulum, devreye alma ve bakım ve istikrarlı yedek parça tedariği de dahil olmak üzere kapsamlı-satış öncesi ve-sonrası hizmetten yararlanmak anlamına gelir. Müşteriler hem mükemmel değer hem de hizmet kalitesiyle güvenle satın alabilir ve gönül rahatlığıyla kullanabilirler!!!

 

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi

 

 

1. Kuru balık yemi üretim ekipmanının fiyatı nedir?

Fiyatı yaklaşık 1.500$ ile 55.000$ arasında değişmektedir.

2. Müşterilerinize bakım hizmetleri sağlıyor musunuz?
Evet, müşterilerimize kapsamlı-satış sonrası bakım hizmetleri sunuyoruz.

 

MIKIM makineleri hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz lütfen bizimle iletişime geçin. Tek-hizmet sunuyoruz ve sorularınızı memnuniyetle karşılıyoruz!!!

 

Şimdi iletişime geçin