Balık yemi yapma makinesinin verimliliği nasıl artırılır?

 

 

Balık yemi yapma makinesi, büyük-ölçekli üretim için yükseltildi. Yüksek yükler altında kararlı çalışmayı sağlamak için ana motor gücü 110kW'a çıkarılmış, çift-motorlu bir tahrik yapısı kullanan, saatte 200 kg'ın üzerinde kapasiteye sahip büyük bir ekstruder seçilmiştir. Namlu, her biri bağımsız sıcaklık kontrolüne sahip beş ısıtma bölgesine bölünmüştür: besleme bölgesi için 60 derece, sıkıştırma bölgesi için 110 derece, ekstrüzyon bölgesi için 120 derece, homojenizasyon bölgesi için 115 derece ve boşaltma bölgesi için 100 derece, kademeli sıcaklık kontrolü ve %90'ın üzerinde nişasta jelatinleşme oranı elde edilir. Halka kalıbı, boşaltma hızını artırmak için geniş-açıklığa sahip (4-5 mm) ve orta sıkıştırma oranlı (1:7) bir model kullanır. Hızlı değiştirilebilir kalıp sistemi, halka kalıp değiştirme süresini 1 saatten 20 dakikaya düşürerek farklı yaş grupları için kanatlı hayvan yemi üretim ihtiyaçlarını karşılar. Hammaddeden bitmiş ürünlere kadar tam otomasyon elde etmek için ekstrüderi otomatik dozajlama, soğutma ve paketleme ekipmanlarına bağlayan otomatik bir üretim hattı entegre edilmiştir.

 

Süreç optimizasyonu genel verimliliği artırır. Hammadde ön işlemi, mısırın 40 elek ve soya fasulyesi küspesinin 50 elek boyutuna kadar ezildiği "kademeli kırma" modunu kullanır. Bu, enerji tüketimini artıran aşırı-ezmeyi önlerken, aynı zamanda homojen bir karıştırma sağlar ve ekstruderde malzeme sıkışması olasılığını azaltır. Şartlandırma aşamasında, sıcaklığın 2 dakika boyunca 105 derecede kontrol edilmesiyle 0,3 MPa'da yüksek-basınçlı buhar verilir, böylece hammaddelerin ekstrüzyon gereksinimlerine hızla ulaşması sağlanır ve ekstruderin sıkıştırma yükü azaltılır. Değişken frekanslı bir besleyici, ekstruder vida hızına (280 dev/dak'da 180 kg/saat) bağlı besleme hızını hassas bir şekilde kontrol ederek aşırı besleme veya yetersiz besleme nedeniyle rölanti nedeniyle tıkanmaları önler. Hammaddeyi kurutmak için ekstruderden çıkan yüksek sıcaklıktaki egzoz gazını kullanan, genel enerji tüketimini azaltan ve yem tonu başına elektrik maliyetlerinde 30 yuan tasarruf sağlayan bir atık ısı geri kazanım sistemi tanıtıldı.

 

Operasyonel yönetim sürekli verimliliği sağlar. Üç-vardiyalı bir üretim sistemi kuruludur; özel ekipman bakım personeli her 8 saatte bir ekstrüderi denetler, motor sıcaklığına, vida çalışma gürültüsüne ve halka kalıp aşınmasına odaklanarak her türlü soruna anında müdahale eder. Farklı yem formülasyonlarına karşılık gelen ekstrüzyon parametrelerini açıkça tanımlayan standartlaştırılmış çalışma prosedürleri oluşturuldu. Örneğin, piliç besi yeminde ekstrüzyon sıcaklığının 125 dereceye çıkarılması, yumurta tavuğu yeminde ise 100 dereceye düşürülerek yemin besin maddesi gereksinimlerinin karşılanması gerekiyordu. Ekstruderlerin düzenli kapsamlı bakımı yapıldı ve aşınma olup olmadığını kontrol etmek için her 500 saatlik çalışmadan sonra namlu ve vida söküldü. 1 mm'yi aşan aşınmaya sahip parçalar derhal değiştirildi. Eş zamanlı olarak, hassas parametre kontrolünün sağlanması için ekipman kalibre edildi. Veri yönetimi aracılığıyla, her bir ekstruderin çıktısı, enerji tüketimi ve arıza oranı kaydedildi; ekipman yükseltmeleri ve süreç optimizasyonu için bir temel oluşturmak üzere ekipman performans dosyaları oluşturuldu.

 

 

 

 

MIKIM'in balık yemi pelet üretim hatları ve destek makineleri paranızın tam karşılığını verir. Aracıların fiyat artışlarını ortadan kaldıran ve küçük ve orta- ölçekli işletmelerin (KOBİ'ler) ve balık yetiştiricilerinin makul maliyetlerle eksiksiz ekipman setleri satın almasına olanak tanıyan uygun fiyatlı olmasının yanı sıra olağanüstü verimliliğe de sahiptirler. Hammaddenin kırılması ve hassas içerik karışımından ekstrüzyon peletleme ve olgunlaştırmaya kadar tam otomatik süreç, tek bir sürekli akışla tamamlanır. Bu, yüksek nişasta jelatinleşme oranları ve tekdüze pelet oluşumuyla sonuçlanır, üretim verimliliğini ve yem kalitesini önemli ölçüde artırır ve gerçek anlamda "düşük maliyet, yüksek verim" elde edilir. MIKIM balık yemi pelet üretim hattını seçmek, 24-saat çevrimiçi müşteri desteği, tüm makine için bir-yıl garanti, yerinde profesyonel kurulum, devreye alma ve bakım ve istikrarlı yedek parça tedariği de dahil olmak üzere kapsamlı-satış öncesi ve-sonrası hizmetten yararlanmak anlamına gelir. Müşteriler hem mükemmel değer hem de hizmet kalitesiyle güvenle satın alabilir ve gönül rahatlığıyla kullanabilirler!

 

Müşteri ziyareti

 

Onur Belgesi

 

 

MIKIM makineleri hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz lütfen bizimle iletişime geçin. Tek-hizmet sunuyoruz ve sorularınızı memnuniyetle karşılıyoruz!!!

Şimdi iletişime geçin