Ana sayfa - Bilgi - Ayrıntılar

Üretim Ortamı Yüzen Balık Yemi Üretim Makinelerini Nasıl Etkiler?

içerik

 

Yüksek Sıcaklıktaki Ortamların Olumsuz Etkileri ve Karşı Önlemleri-. Ortam sıcaklığı 35 dereceyi aştığında, küçük balık yemi pelet yapma makineleri için birçok zorluk ortaya çıkar: Birincisi, ekipman üzerindeki artan ısı dağıtım basıncı, tahrik motorunun soğutma sistemlerini ve ekstrüzyon odasını aşırı yüke yatkın hale getirerek motor sıcaklığının artmasına, dengesiz hıza ve ciddi durumlarda aşırı yük tetiklenmesine yol açar. İkincisi, ekstrüzyon odasının sıcaklık kontrol doğruluğu kontrolsüz hale gelir; Ekstruder için 120-160 derecelik orijinal çalışma sıcaklığı, yüksek ortam sıcaklığı nedeniyle "kümülatif bir etki" yaşayacak, bu da ham maddelerin aşırı-genleşmesine neden olacak, peletlerin kırılgan hale gelmesine ve su direncinin azalmasına neden olacaktır. Üçüncüsü, hidrolik sistem (bazı küçük balık yemi yapım makinelerinde bulunan) artan yağ sıcaklığına, azalan hidrolik yağ viskozitesine ve azalan sızdırmazlık performansına maruz kalır ve bu da sistemi yağ sızıntısına yatkın hale getirir. Karşı önlemler iki yönlü bir yaklaşım gerektirir: Çevre kontrolü açısından, üretim atölyesindeki sıcaklığın 25-30 derecede kontrol edilmesini sağlamak için endüstriyel klima veya cebri havalandırma ekipmanı kurun ve yerel ısı dağılımını artırmak için motor ve ekstrüzyon odası etrafına soğutma fanları ekleyin. Ekipmanın çalışması açısından, sürtünmeden kaynaklanan ısı oluşumunu azaltmak için vida hızını uygun şekilde azaltın (örneğin, 350 dev/dak'dan 320 dev/dak'ya) veya sürekli yüksek sıcaklıkta çalışmayı önlemek için ekipmanın aralıklı çalışma süresini uzatın.

 

Yüksek Nemli Ortamlarda Tehlikeler ve Koruma. Bağıl nem %75'i aştığında balık yemi üretim ekipmanı üzerindeki etki esas olarak üç açıdan yansıtılır: Birincisi, ham maddeler nemi emer ve bozulur. Mısır ve soya fasulyesi unu gibi hammaddeler, yüksek nemli ortamlarda nemi (%14'ü aşan) kolaylıkla emer. Ekstrudere girdikten sonra vidaya yapışarak beslemenin tıkanmasına neden olurlar. Aynı zamanda küflü ham maddeler, yemde kötü kokulara ve-besin maddesi kaybına yol açacaktır. İkincisi, ekipmanın metal parçaları paslanacaktır. Vidalar, ekstrüzyon odaları ve kalıplar gibi çekirdek bileşenler çoğunlukla çelikten yapılır. Uzun süre yüksek neme maruz kaldığında, yüzeydeki pas önleyici katman arızalanmaya yatkın hale gelir ve bu da pas lekelerine, daha hızlı aşınmaya ve hizmet ömrünün kısalmasına neden olur. Üçüncüsü, elektrik sistemi arızaları meydana gelecektir. Aşırı nem, elektrik kontrol kabinindeki bileşenlerin nemlenmesine neden olarak kısa devre ve zayıf temas gibi sorunlara yol açarak ekipman parametre kontrolünün doğruluğunu etkiler. Koruyucu önlemler hem hammadde depolamayı hem de ekipmanın korunmasını dikkate almalıdır: Hammadde depolama alanı üretim alanından izole edilmeli ve nemi %60'ın altında kontrol edecek nem gidericiler kurulmalıdır. Hammaddeler beslenmeden önce nem içeriği tekrar test edilmelidir. Ekipmanla ilgili olarak, temel bileşenler her günlük üretimden sonra iyice temizlenmeli ve gıda-kullanımına uygun pas-koruyucu yağ uygulanmalıdır. Elektrik kontrol kabinleri, nem seviyelerinin limitleri aşması durumunda anında alarm verecek şekilde kurutucular ve sıcaklık ve nem monitörleri ile donatılmalıdır. Örneğin, kıyıdaki su ürünleri çiftliklerinde, hem üretim atölyesine hem de hammadde deposuna nem alma cihazlarının kurulması, çevresel nemi %55 ile %65 arasında etkili bir şekilde kontrol edebilir, böylece hammaddelerin nemi emmesini ve ekipmanın paslanmasını önleyebilirsiniz.

 

Düşük sıcaklıktaki-kuru ortamların etkisi ve karşı önlemler. Kuzey kışlarında, ortam sıcaklığı 5 derecenin altında ve nem oranı %30'un altında olduğunda, otomatik balık yemi yapım ekipmanının çalışması da etkilenecektir: İlk olarak, ham maddeler çok hızlı bir şekilde nem kaybeder ve nem içeriği %10'un altındaysa, yetersiz sürtünme ısısı, ekstrudere girdikten sonra ham maddelerin tam olarak erimemesine neden olur ve bu da yetersiz ekstrüzyona ve sert peletlere yol açar. İkinci olarak ekipmanın şanzıman bileşenlerinin yağlama etkisi azalacaktır. Düşük sıcaklıklar, yağlama yağı viskozitesinin artmasına, vidalı yatakların ve motor yataklarının dönme direncinin artmasına ve dolayısıyla bileşenlerin aşınmasının hızlanmasına neden olur. Üçüncüsü, borularda yoğuşma meydana gelme eğilimi vardır. Düşük sıcaklıktaki ortamlarda, ıslak ekstrüderin buhar borularında yoğuşma meydana gelmesi muhtemeldir ve ham maddelere giren yoğuşma, eşit olmayan nem dağılımına neden olarak ekstrüzyon etkisini etkileyecektir. Karşı önlemler: Hammadde nem içeriğini %12-%14'te sabitlemek için ham madde depolama alanına nemlendirme ekipmanı kurun; Bileşenin sıcaklığını yükseltmek için ekipmanı yüksüz olarak 5-10 dakika çalıştırarak ekipmanı çalıştırmadan önce ön ısıtın ve aynı zamanda yağlama yağını düşük sıcaklığa uyumlu bir tiple değiştirin; Isı kaybını ve yoğuşmayı azaltmak için buhar borularını yalıtım pamuğuyla sarın. Örneğin, kuzey kışlarında levrek için yüzer yem üretirken, ekipmanı 10 dakika önceden ısıtmak ve ham madde nem içeriğini %13'e kadar kontrol etmek, %95'in üzerinde bir ekstrüzyon homojenliği sağlayabilir.

 

İlgili ekipman

 

Pet Food Pellet Making LinePet Food Pellet Making LineSmall Electric Floating Fish Feed MachineSmall Electric Floating Fish Feed Machine

 

Hakkımızda

 

MIKIM'in balık yemi pelet üretim hatları ve destek makineleri paranızın tam karşılığını verir. Aracıların fiyat artışlarını ortadan kaldıran ve küçük ve orta- ölçekli işletmelerin (KOBİ'ler) ve balık yetiştiricilerinin makul maliyetlerle eksiksiz ekipman setleri satın almasına olanak tanıyan uygun fiyatlı olmasının yanı sıra olağanüstü verimliliğe de sahiptirler. Hammaddenin kırılması ve hassas içerik karışımından ekstrüzyon peletleme ve olgunlaştırmaya kadar tam otomatik süreç, tek bir sürekli akışla tamamlanır. Bu, yüksek nişasta jelatinleşme oranları ve tekdüze pelet oluşumuyla sonuçlanır, üretim verimliliğini ve yem kalitesini önemli ölçüde artırır ve gerçek anlamda "düşük maliyet, yüksek verim" elde edilir. MIKIM balık yemi pelet üretim hattını seçmek, 24-saat çevrimiçi müşteri desteği, tüm makine için bir-yıl garanti, yerinde profesyonel kurulum, devreye alma ve bakım ve istikrarlı yedek parça tedariği de dahil olmak üzere kapsamlı-satış öncesi ve-sonrası hizmetten yararlanmak anlamına gelir. Müşteriler hem mükemmel değer hem de hizmet kalitesiyle güvenle satın alabilir ve gönül rahatlığıyla kullanabilirler!!!

 

Müşteri ziyareti

7191 1 - 1

Onur Belgesi

 

Certificate of Honor

SSS

 

1. Balık pelet yapma makinesinin fiyatı nedir?

Fiyatı yaklaşık 1.500$ ile 55.000$ arasında değişmektedir.


2. Müşterilerinize bakım hizmetleri sağlıyor musunuz?
Evet, müşterilerimize kapsamlı-satış sonrası bakım hizmetleri sunuyoruz.

 

MIKIM makineleri hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz lütfen bizimle iletişime geçin. Tek-hizmet sunuyoruz ve sorularınızı memnuniyetle karşılıyoruz!!!

 

Şimdi iletişime geçin

Soruşturma göndermek

Bunları da sevebilirsiniz