Su yemi üretim hatlarında partikül boyutunun aynı olmasını nasıl sağlayabiliriz?

 

 

Suda yaşayan yemlerdeki parçacık boyutuna ilişkin hassasiyet gereklilikleri, kümes hayvanları ve hayvan yemlerine göre çok daha yüksektir (örneğin, kızartma balık yemi 1-2 mm'lik bir çap gerektirir ve yetişkin balık yemi için 3-5 mm'lik bir çap gerekir). Eşit olmayan parçacık boyutu, yalnızca yavru balıkların beslenmesini (kaba parçacıklar) veya yetişkin balıkların seçici yiyiciler (ince parçacıklar) olmasını engellemekle kalmaz, aynı zamanda yemin yüzdürme özelliğini de etkiler (ince parçacıklar kolayca batar, kaba parçacıklar ise çok uzun süre yüzer), bu da yem israfına ve su kirliliğine yol açar. Birçok üretici, su yemi üretimi için kümes hayvanı ve hayvan yemi ekipmanlarını adaptasyon olmadan kullanmaya devam ediyor; bu da eşit olmayan parçacık boyutunun temel nedenidir.

 

 

1. Halka kalıp seçimi ile suda yaşayan yem özellikleri arasındaki uyumsuzluk

 Reasons: Using ordinary poultry and livestock feed ring dies (die length-to-diameter ratio 1:6-1:8) to produce aquatic feed, while aquatic feed (especially floating feed) requires higher pressure extrusion. Insufficient length-to-diameter ratio leads to uneven particle density; some particles break due to insufficient pressure, while others form coarse, hard particles due to excessive pressure. Insufficient smoothness of the die inner wall (Ra>1,6μm) hammadde ekstrüzyonu sırasında eşit olmayan sürtünme direncine neden olarak parçacık çapında sapmalara neden olur.

 

 Çözümler: Sucul yem türüne göre özel bir halka kalıbı seçin-yeterli parçacık ekstrüzyonunu sağlamak için yüzen yem için uzunluk-çap-1:10-1:12 ve batan yem için 1:8-1:10 olan bir halka kalıbı kullanın; Hammaddenin ekstrüzyon direncini azaltmak için iç duvarı cilalanmış (Ra 0,8μm'den az veya ona eşit) bir halka kalıbı seçin; Halka kalıbı takarken, halka kalıbı eksantrikliğinden kaynaklanan parçacık boyutu farklılıklarını önlemek için halka kalıbı uç yüzeyinin salgısını (0,1 mm'den az veya eşit) kontrol etmek için bir kadranlı gösterge kullanın.

 

 

2. Silindir tasarımı suda yaşayan yem hammaddelerinin gereksinimlerini karşılayamaz.

 Sebepler: Su yemi üretmek için düz silindirler kullanıldığında (yüksek oranda balık unu ve balık yağı içeren), silindirler ham maddeler üzerinde yeterli kavrama kuvvetine sahip değildir. Hammaddelerin halka kalıp içinde kayması, bazı bölgelerde ham maddelerin aşırı birikmesine ve kaba parçacıklar oluşmasına neden olurken, diğer bölgelerde yetersiz ham madde parçaların oluşmasına neden olur. Uygun olmayan silindir sertliği (Shore sertliği<75 degrees) leads to surface deformation from long-term compression of high-oil raw materials, resulting in uneven contact with the ring die and fluctuations in particle size.

 

 Solutions: Replace with aquatic feed-specific rollers – select rollers with a diamond-patterned surface (pattern depth 0.5-0.8mm) to improve gripping force on high-oil raw materials; choose wear-resistant rubber rollers with a Shore hardness of 78-82 degrees to extend service life; when adjusting the gap between the rollers and the ring die, refer to the oil content of the raw materials (adjust the gap to 0.3-0.4mm when oil content >Yağ içeriği %5 ve 0,2-0,3 mm<5%) to ensure uniform compression of the raw materials.

 

3. Kesici konfigürasyonu suda yaşayan yem peletlerinin uzunluk gereksinimlerine uyarlanmamıştır.
 Sebepler: Suda yaşayan yem peletlerinin uzunluğunun sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir (örneğin, 2 mm çaplı bir peletin uzunluğu 3-5 mm olmalıdır). Kesici hızı çok düşükse (<1000r/min), the pellets cannot be cut in time after extrusion, and they become longer due to gravity (over 6mm); there are not enough cutters (only 2), resulting in uneven force on the pellets during cutting, causing "slanted cuts" or differences in length; the cutter material is not wear-resistant (ordinary carbon steel), and the blades become dull quickly, unable to cut coarse pellets, resulting in uneven pellet length.

 

 Çözüm: Kesici hızını parçacık uzunluğu gereksinimlerine göre ayarlayın-1-2 mm çapındaki parçacıklar için 1200-1500 rpm ve 3-5 mm çapındaki parçacıklar için 800-1200 rpm; parçacıkları keserken eşit kuvvet dağılımını sağlamak için 4-6 kesicili bir kesici kafa kullanın; kesiciyi yüksek hız çeliği (sertlik HRC60 veya daha yüksek) bir kesiciyle değiştirin ve keskinliği korumak için her 8 saatlik üretimde bir bıçağı keskinleştirin.

 

 

 

 

MIKIM, kümes hayvanı yemi pelet üretim hatlarında, kümes hayvanı hastalıklarının görülme sıklığını önemli ölçüde azaltan geniş deneyime sahiptir. Ekipmanları yalnızca yurt içinde çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmakla kalmıyor, aynı zamanda Güneydoğu Asya, Avrupa, Afrika ve Güney Amerika'ya da ihraç edilerek uluslararası alanda yüksek bir itibar kazanıyor. Bu küresel mevcudiyet, yalnızca ürünlerinin uyarlanabilirliğini ve rekabetçiliğini göstermekle kalmıyor, aynı zamanda şirketin farklı pazar standartlarına ve lojistik koşullarına uyum sağlama konusundaki deneyimini de ortaya koyuyor ve yurtdışı müşterileri için istikrarlı bir tedarik zinciri sağlamasına olanak tanıyor. İster büyük yerel çiftliklere ister sınır ötesi yem şirketlerine hizmet veriyor olsun, MIKIM, tutarlı, yüksek-kaliteli bir deneyim sağlamak için küresel hizmet ağından yararlanabilir.

 

Süreç akışı tasarımı, ekipman yerleşimi, fabrika inşaat planları, bireysel ekipman fiyatlandırması veya anahtar teslim proje teklifleri hakkında daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!!!

 

 

 

1. Evcil hayvan maması üretimi için üretim hattının fiyatı nedir?

Fiyatı yaklaşık 10.000$ ile 44.000$ arasında değişmektedir.

2. Müşterilerinize bakım hizmetleri sağlıyor musunuz?
Evet, müşterilerimize kapsamlı{0}}satış sonrası bakım hizmetleri sunuyoruz.

 

 

Şimdi iletişime geçin