Yüksek yoğunluklu otomatik pelet besleme makinesi

Yem pelet makinesi tarafından üretilen pelet besleme, çeşitli hayvanlar tarafından yenilebilir.

Soruşturma göndermek

Açıklama

Ürünler Açıklama

Yem pelet makinesi tarafından üretilen peletler klinkerdir. Bu özellik esas olarak benzersiz granülasyon prensibi ve mekanik yapısından kaynaklanmaktadır. Granülasyon işlemi sırasında, besleme pelet makinesi malzeme akış hızını tam olarak kontrol eder, granülasyonu modüle etmek için bir karıştırma kürek ve buhar kullanır ve tozun uygun bir sıcaklıkta (genellikle 64 ~ 84 derece) (genellikle%14 ~%16) oluşmasını sağlar. Bu bağlantı sadece besleme peletlerini kompakt yapmakla kalmaz, aynı zamanda beslemenin besinlerini de korurken, hayvanların sindirimi ve emilimi için faydalı olan yemin olgunlaşmasını gerçekleştirir.

Ürün parametreleri

Model	Kapasite	Boyut	Ağırlık
Mk -125	80-100 kg\/s	1103570 cm	95 kg
Mk -150	120-150 kg\/s	1153580cm	100 kg
Mk -210	200-300 kg\/s	1154595cm	300 kg
Mk -260	500-600 kg\/s	13846100cm	350 kg
Mk -300	700-800 kg\/s	13053105cm	600 kg
Mk -360	900-1000 kg\/s	16067150cm	800 kg
Mk -400	1200-1500 kg\/s	*16068145cm*	1200 kg
1. Hayvan Yem Peletleri yapmak için kullanılır 2. yakıt olarak odun peletleri yapmak için kullanılır 3. RAW malzeme boyutu 3-5 mm; Nem: 10-12%

Besleme pelet makinesinden klinker üretme işlemi, esas olarak aşağıdaki adımları içeren karmaşık ve hassas bir süreçtir:
1. Karıştırma: İlk olarak, ezilmiş hammaddeler, çeşitli besinlerin dengesini sağlamak için önceden belirlenmiş formüle göre karıştırılır. Karıştırma işlemi sırasında, sonraki granülasyona hazırlanmak için malzemenin nemini ve sıcaklığını ayarlamak için uygun miktarda su ve buhar eklenebilir.
2. Granülasyon: Eşit şekilde karışık malzeme, besleme pelet makinesinin granülasyon odasına beslenir. Granülasyon odasında, malzeme güçlü basınç ve sürtünmeye tabi tutulur ve kalıp deliğinden granüllere sıkılır. Bu işlem sırasında, yüksek sıcaklık ve yüksek basıncın etkileri nedeniyle, malzemedeki nişasta jelatinize edilecek ve protein denatüre edilecek, bu da pelet beslemesini olgunlaştıracak ve hayvanların sindirilmesini ve emilmesini kolaylaştıracak.

3. Soğutma: Yeni üretilen pelet beslemesinin sıcaklığı yüksektir ve soğutulması gerekir. Soğutucu, aşırı sıcaklık nedeniyle bozulmalarını veya deforme olmalarını önlemek için peletleri hava veya su yoluyla soğutur.
4. Tarama ve Ambalaj: Soğutulmuş pelet beslemesi, niteliksiz ürünleri ve safsızlıkları gidermek için taranmalıdır. Taramadan sonra nitelikli pelet besleme, depolama ve taşıma ambalajı için ambalaj makinesine gönderilir.